En la confección de estructuras de hormigón armado, utilizar accesorios para moldaje de alta resistencia es fundamental para garantizar el ensamble preciso, la contención de la presión hidrostática del hormigón fresco y la seguridad de los equipos de trabajo.
Los agujeros de anclajes en moldajes se relacionan directamente con el uso de barras de tensión, fundas o tubos espaciadores, conos recuperables y elementos de sellado. Una correcta selección de estos componentes permite controlar la separación entre paneles, mantener la estabilidad del sistema durante el vaciado y proteger el muro después del desencofrado.
Función de los anclajes en los sistemas de moldaje
Las barras de tensión tipo Dywidag de 16 mm (galvanizadas o laminadas en frío) son el estándar de la industria gracias a su rosca continua auto-limpiante y su alta capacidad de resistencia a la tracción, siendo ideales para el encofrado de muros y fundaciones.
Durante el montaje, estos elementos ayudan a mantener los paneles en la posición prevista y a resistir las solicitaciones producidas por el hormigón fresco. La precisión del ensamble resulta especialmente importante en estructuras verticales, donde cualquier desplazamiento puede afectar la geometría, la alineación y la terminación superficial del hormigón.
Los accesorios están fabricados bajo estrictos estándares mecánicos para resistir el trabajo pesado en faena, evitando deformaciones en las placas y garantizando la estanqueidad de las juntas durante el vaciado.
Cómo se forman los agujeros de anclajes
Las barras de tensión atraviesan el conjunto de moldaje para mantener la distancia entre los paneles durante la colocación del hormigón. Para controlar esa separación, se emplean fundas o tubos espaciadores, cuyos extremos pueden incorporar conos recuperables.
Los conos recuperables se colocan en los extremos de la funda o tubo espaciador de la barra de tensión. Permiten dejar un rebaje cónico uniforme en la cara del hormigón, facilitando el posterior sello del muro y protegiendo el panel del encofrado contra raspaduras.
Una vez retirados los elementos de anclaje tras el desencofrado, queda un conducto o pasada que debe ser tratado de acuerdo con las exigencias de la estructura y las condiciones de exposición.
Sellado de los agujeros después del desencofrado
Se utilizan para sellar herméticamente el conducto o pasada que deja la barra de tensión al ser retirada tras el desencofrado.
Evitan el paso de agua o humedad a través del muro, resultando imprescindibles en estanques, subterráneos y muros de contención.
El rebaje cónico uniforme dejado por los conos recuperables facilita la ejecución del sello posterior y permite obtener una terminación más controlada en la superficie del hormigón. La estanqueidad de estos puntos es especialmente relevante en estructuras sometidas a presión de agua, humedad permanente o contacto con el terreno.
Accesorios para moldajes de muros y fundaciones
En Hepta Chile abastecemos a empresas constructoras y contratistas con una amplia variedad de insumos y repuestos para sistemas de encofrado.
La oferta puede integrarse con distintos sistemas destinados a la construcción de estructuras verticales de hormigón:
- Sistema de moldaje modular para la construcción de todo tipo de estructuras verticales de hormigón.
- Moldaje modular de muros y pilares con una extensa gama de paneles de hasta 2,7m.
- Moldaje de muros y pilares ligero y robusto, con una extensa gama de paneles multifuncionales.
- Moldaje manu-portable muy flexible y ligero.
- Moldajes para la construcción de muros a una cara.
- Sistema de moldaje de vigas flexible y versátil, para edificación y obra civil.
- Sistema optimizado para la construcción de muros circulares.
- Moldajes de pilares circulares todo-terreno que destaca por la sencillez de su sistema de unión de paneles.
La elección del sistema depende de la geometría, la altura, la configuración de la estructura y las condiciones de la obra. Los sistemas modulares de muros y pilares permiten adaptarse a diferentes configuraciones, mientras que las soluciones manu-portables priorizan la flexibilidad y la facilidad de manipulación.
Compatibilidad con diferentes geometrías de hormigón
Máxima flexibilidad y adaptación a estructuras verticales en edificación y obra civil.
Perfecto para geometrías complejas.
Los sistemas de moldaje modular permiten trabajar con muros, pilares y otras estructuras verticales, utilizando paneles de distintas configuraciones. Para proyectos que requieren formas curvas, también existen soluciones específicas:
- Sistema optimizado para la construcción de muros circulares.
- Resistente y sencillo de curvar.
- Moldajes de pilares circulares todo-terreno que destaca por la sencillez de su sistema de unión de paneles.
En cada configuración, la correcta disposición de las barras de tensión y de los accesorios asociados permite conservar la posición de los paneles durante el vaciado y reducir el riesgo de deformaciones o pérdidas de estanqueidad.
Importancia de la resistencia mecánica
Los accesorios para moldaje deben soportar las exigencias propias del trabajo pesado en faena. La resistencia de las barras de tensión y la calidad de los elementos complementarios influyen en la estabilidad del conjunto y en la calidad final del muro.
Nuestros accesorios están fabricados bajo estrictos estándares mecánicos para resistir el trabajo pesado en faena, evitando deformaciones en las placas y garantizando la estanqueidad de las juntas durante el vaciado.
La contención de la presión hidrostática del hormigón fresco exige que los componentes estén correctamente seleccionados y ensamblados. Una unión precisa contribuye a mantener la geometría del moldaje, proteger los paneles y controlar las juntas durante la colocación del hormigón.
Protección de los equipos de trabajo
Además de cumplir una función estructural y constructiva, los accesorios y sistemas de moldaje deben contribuir a la seguridad de la faena.
Están diseñadas como sistemas de protección colectiva temporales para delimitar los bordes de losas de entrepiso y zonas de encofrado, reduciendo el riesgo de caídas en altura conforme a las exigencias de seguridad laboral en la construcción.
La protección colectiva temporal resulta especialmente importante alrededor de bordes de losas, zonas de encofrado y sectores donde se realizan labores de montaje, vaciado o desencofrado.
Trabajando en.moldaje
Sistemas de moldaje a una cara
Si te interesan los sistemas de moldaje a una cara ULMA Construction, estaremos encantados de encontrar una solución rentable para tus necesidades.
Los moldajes para la construcción de muros a una cara están destinados a situaciones en las que el sistema no puede apoyarse de la manera convencional en ambos lados del muro. En estos casos, la configuración de los anclajes, los elementos de unión y los componentes de soporte debe responder a las condiciones específicas del proyecto.
La utilización de accesorios de alta resistencia ayuda a garantizar el ensamble preciso, la contención de la presión hidrostática del hormigón fresco y la seguridad de los equipos de trabajo.
Aplicaciones en edificación y obra civil
Los sistemas de moldaje descritos pueden utilizarse en diferentes tipos de obras verticales de hormigón:
- Muros y pilares.
- Fundaciones.
- Muros de contención.
- Estanques.
- Subterráneos.
- Obras de edificación.
- Obras civiles.
- Muros circulares.
- Pilares circulares.
El sistema de moldaje de vigas flexible y versátil, para edificación y obra civil.
La variedad de paneles y configuraciones permite ajustar el moldaje a estructuras verticales con distintas geometrías y requerimientos de montaje.
Selección de barras, conos y elementos de sellado
Las barras de tensión tipo Dywidag de 16 mm (galvanizadas o laminadas en frío) son el estándar de la industria gracias a su rosca continua auto-limpiante y su alta capacidad de resistencia a la tracción, siendo ideales para el encofrado de muros y fundaciones.
Los conos recuperables se colocan en los extremos de la funda o tubo espaciador de la barra de tensión. Permiten dejar un rebaje cónico uniforme en la cara del hormigón, facilitando el posterior sello del muro y protegiendo el panel del encofrado contra raspaduras.
Los elementos de sellado se utilizan para cerrar herméticamente el conducto o pasada que queda después de retirar la barra de tensión. Su función es impedir el ingreso de agua o humedad a través del muro.
| Componente | Función principal | Aplicación |
|---|---|---|
| Barras de tensión tipo Dywidag de 16 mm | Resistencia a la tracción y sujeción de los paneles | Encofrado de muros y fundaciones |
| Funda o tubo espaciador | Control de la separación entre paneles | Sistemas de moldaje de muros |
| Conos recuperables | Formación de un rebaje cónico uniforme | Facilitar el posterior sello del muro |
| Elementos de sellado | Cierre hermético del conducto o pasada | Estanques, subterráneos y muros de contención |
Despacho de accesorios para moldaje
Sí, en Hepta Chile contamos con capacidad logística para despachar accesorios para moldaje y encofrados directamente a bodegas de faena a lo largo de todo Chile.
Esta capacidad permite abastecer a empresas constructoras y contratistas con insumos y repuestos para sistemas de encofrado, incluyendo componentes relacionados con barras de tensión, conos recuperables, fundas, tubos espaciadores y soluciones de sellado.
Asegura la calidad estructural y la protección de tu obra con accesorios de encofrado de alto rendimiento.