Un tornillo autoperforante con punta broca, también conocido como tornillo Tek, es un tipo de tornillo que, como su nombre indica, no requiere una perforación previa.
Gracias a su punta con forma de broca, el tornillo mismo perfora, rosca y fija la pieza en una sola operación, generalmente en materiales de acero.
Su eficiencia lo ha convertido en el estándar para la fijación rápida en techos metálicos, naves industriales, galpones, estructuras de acero para paneles solares, cerramientos y todo tipo de construcción en seco sobre perfiles metálicos.
Elementos que forman el detalle constructivo
El detalle constructivo del tornillo autoperforante debe considerar la punta broca, la rosca, la cabeza, la arandela, el material base, el espesor total que se va a atravesar y las condiciones ambientales de la instalación.
Punta broca
La punta con forma de broca permite que el tornillo cree su propio agujero y la rosca, eliminando un paso de la instalación y ahorrando costos.
Para facilitar la selección, las puntas tienen numeración del 1 al 5.
El número indica la longitud de la flauta de la broca, lo que determina el grosor máximo de metal que puede atravesar.
Cuanto mayor es el número, más grueso es el material que puede perforar.
| Número de punta | Capacidad de perforación | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Tek 1 | Hasta ~0.9 mm (aprox. 20 Gauge) | 2 x láminas de acero muy delgadas. |
| Tek 3 | Hasta ~2.5 mm (aprox. 12 Gauge) | El más utilizado. Perfora lámina y estructura. |
| Tek 4 | Hasta ~4.5 mm (aprox. 6 Gauge) | Sujeciones sobre vigas de acero estructural. |
| Tek 5 | Hasta ~6.5 mm (aprox. 2 Gauge) | Perfora acero de alta resistencia. |
Para la gran mayoría de trabajos, como fijar láminas acanaladas a una estructura, el tamaño Tek 3 es la opción correcta.
Los modelos Tek 2 y Tek 2.5 cuentan con punta fina sin capacidad autoperforante, diseñados exclusivamente para madera y plástico; solo Tek 1 a Tek 5 son puntas broca para metal.
Rosca y capacidad de fijación
La rosca debe ser compatible con el material base y con el tipo de conexión que se va a realizar.
El tornillo autoperforante crea su propio agujero y la rosca en una sola operación.
La descripción de los productos incluye soluciones para fijaciones de metal a metal de espesor bajo, bajo-medio, medio-alto y alto.
Entre las capacidades indicadas se encuentran fijaciones de metal a metal de espesor bajo hasta 2 mm, bajo-medio hasta 4 mm, medio-alto hasta 6 mm y alto hasta 15 mm.
Cabeza del tornillo
Para la instalación en exteriores, el cabezal y la arandela correcta son tan importantes como la punta.
La cabeza hexagonal es el estándar, ya que permite aplicar el alto torque que necesita el tornillo para perforar el metal.
En el catálogo también aparecen tornillos de cabeza Phillips, cabeza avellanada, cabeza hueca y cabeza hexagonal.
Los tornillos para tabiques secos suelen incorporar cabeza avellanada y tipo PH n.º 2.
Los tornillos de cabeza hexagonal pueden presentar tipo 5/16 hexagonal, 8 hexagonal o Hexagonal 3/8, según la aplicación.
Arandela
La arandela de goma EPDM es un componente muy importante.
Es una arandela de goma unida a una arandela de metal, especialmente para cubiertas y fachadas, asegurando un sello hermético en el punto de fijación.
La arandela plana de acero se utiliza en aplicaciones interiores o donde el sellado no es crítico, principalmente para distribuir la carga de apriete.
En las soluciones autoperforantes se encuentran arandelas de 14 mm, 16 mm, 19 mm y 22 mm.
Los tornillos autoperforantes con arandela de 16 mm se utilizan para fijaciones de metal a metal de espesor medio-alto hasta 6 mm, de espesor alto hasta 15 mm y de espesor bajo-medio hasta 4 mm.
Los tornillos con arandela de 19 mm se emplean en fijaciones de espesor bajo hasta 2 mm y en tornillos para panel sándwich.
La arandela de goma EPDM es el estándar para techos y exteriores, ya que garantiza la estanqueidad.
En interiores o donde no haya riesgo de humedad, puede usar una arandela plana de acero.
Cómo elegir el tornillo autoperforante
Para elegir el calibre, diámetro y longitud correctos, debe considerar el espesor total de los materiales, el material de la estructura base, la capacidad de perforación de la punta, el tipo de cabeza, la presencia de arandela y las condiciones ambientales.
Diámetro
Los más comunes son #12 (5.5 mm) y #14 (6.3 mm).
El #14 es más robusto y ofrece mayor resistencia al corte.
Longitud
La longitud debe ser suficiente para atravesar completamente los materiales y aún tener rosca para sujetar.
La fórmula general es: Grosor del material a fijar + Grosor de la estructura base + mínimo 5 mm (3/16″) de rosca sobrante = Longitud total requerida.
Capacidad de perforación
La capacidad de perforación debe ser igual o superior al espesor total del acero que atraviesa la punta.
Un tornillo autoperforante de acero inoxidable A2 sin arandela puede utilizarse para fijaciones de metal a metal de espesor medio-alto hasta 6 mm.
También existen versiones de acero inoxidable A2 con arandela de 16 mm para fijaciones de metal a metal de espesor bajo hasta 2 mm, de espesor bajo-medio hasta 4 mm y de espesor alto hasta 15 mm.
Los tornillos autoperforantes de acero inoxidable A4 con arandela de 16 mm se destinan a fijaciones de metal a metal de espesor bajo hasta 3 mm, bajo-medio hasta 4 mm y alto hasta 15 mm.
Un tornillo autoperforante de acero al carbono galvanizado sin arandela puede emplearse en fijaciones de metal a metal de espesor medio-alto hasta 6 mm.
También existe una versión de acero al carbono galvanizado con arandela de 16 mm para fijaciones de metal a metal de espesor medio-alto hasta 6 mm y otra para espesor alto hasta 15 mm.
Selección según el material base
Metal a metal
Los tornillos autoperforantes para metal a metal están diseñados para fijaciones de acero a acero y de acero a aluminio.
Los materiales base indicados incluyen acero al carbón y aluminio.
Para espesores bajos se dispone de tornillos autoperforantes de acero inoxidable A2 sin arandela y con arandela de 16 mm o 19 mm.
Para espesores medio-altos se dispone de tornillos de acero al carbono galvanizado, acero inoxidable A2 y acero inoxidable A4.
Para espesores altos se dispone de tornillos autoperforantes con arandela de 16 mm o 19 mm.
Metal a madera
El tornillo para madera alado para exterior individual, con revestimiento, se utiliza para la fijación de madera a estructuras de acero de dureza media.
Su capacidad de perforación máxima es de 5.5 mm.
El tornillo autotaladrante de acero al carbono con revestimiento doble y arandela de 19 mm se utiliza para la fijación de acero y aluminio a estructuras de madera.
El tornillo autoperforante alado se utiliza para la fijación de madera sin tratar a elementos de metal.
El tornillo autoperforante alado para madera puede presentar cabeza Phillips y materiales base de acero al carbón.
Madera a madera
El tornillo para madera con cabeza de arandela y rosca parcial está diseñado para conexiones de madera a madera y de metal a madera.
Se utiliza en madera, madera estructural y madera contralaminada (CLT).
Sus condiciones ambientales de aplicación incluyen interior seco, interior con condensación temporal y exterior con poca contaminación.
Panel sándwich
El tornillo para panel sándwich de acero inoxidable A2, con arandela de 19 mm y rosca de apoyo, está diseñado para estructuras de base de acero de espesor bajo hasta 6 mm.
También existe una versión para estructuras base de acero de espesor alto hasta 15 mm.
El tornillo para panel sándwich de acero al carbono con revestimiento doble, con arandela de 19 mm y rosca de apoyo, se utiliza en estructuras base de acero de espesor bajo hasta 6 mm y de espesor alto hasta 15 mm.
Otra versión con arandela de 19 mm y rosca de apoyo está diseñada para estructuras base de madera.
Tabiques secos
Los tornillos para tabiques secos simples, con revestimiento de fosfato, se utilizan para la fijación de tableros de tabique seco a metal.
Los tornillos para tabiques secos en tiras son una opción para fijar placas de tabiques secos o tableros a perfiles de metal.
Los tornillos en tiras pueden ser compatibles con magazine de tornillos SMD57, magazine de tornillos SD-M 1 o magazine de tornillos SD-M 2.
Los tornillos para tabiques secos sencillos, con revestimiento de fosfato, se utilizan para la fijación de tableros de tabiques secos a estructuras de madera.
También existen tornillos para tabiques secos sencillos, con revestimiento de fosfato, para fijar tableros de tabiques secos a estructuras de metal.
Los tornillos para tabiques secos sencillos galvanizados se utilizan para la fijación de tableros de tabiques secos a estructuras de metal.
El tornillo interior para marcos metálicos, con revestimiento de fosfato, permite fijar montantes a carriles.
Materiales y recubrimientos
Acero al carbono galvanizado
El tornillo autoperforante de acero al carbono galvanizado se utiliza para fijaciones de metal a metal de espesor medio-alto hasta 6 mm.
También está disponible con arandela de 16 mm para espesores medio-altos hasta 6 mm y espesores altos hasta 15 mm.
Acero inoxidable A2
El tornillo autoperforante de acero inoxidable A2 está disponible sin arandela y con arandelas de 16 mm, 19 mm o diferentes tamaños según la aplicación.
Puede utilizarse con acero al carbón y aluminio.
Sus condiciones ambientales incluyen interior seco, interior con condensación temporal, exterior con poca contaminación y exterior con concentración moderada de contaminación.
Acero inoxidable A4
El tornillo autoperforante de acero inoxidable A4 con arandela de 16 mm se utiliza para fijaciones de metal a metal.
Puede emplearse con materiales base de acero al carbón y aluminio.
Revestimientos especiales
Los tornillos autotaladrantes de acero al carbono con revestimiento Kwik-cote y arandela se utilizan para la fijación de metal a metal de espesor bajo-medio hasta 0,22 pulgadas.
Los tornillos para tabiques secos pueden contar con revestimiento de fosfato.
Los tornillos para panel sándwich pueden fabricarse en acero al carbono de revestimiento doble.
Diferencia entre tornillos autoperforantes y autorroscantes
Un error frecuente es confundirlos.
El autorroscante tiene punta fina y requiere un agujero pre-perforado.
Roscará dentro de ese agujero.
El autoperforante trae una punta broca que crea su propio agujero y la rosca, eliminando un paso de la instalación y ahorrando costos.
El tornillo autorroscante de acero inoxidable A2 con arandela de 16 mm se utiliza para fijaciones en marcos de madera o acero/aluminio de bajo espesor.
Instalación correcta
Use un destornillador de impacto de velocidad regulable.
Ajuste el embrague a un nivel medio-bajo, en una escala de 10, entre 3 y 5, para que el cabezal no aplaste la arandela EPDM.
Nunca use un atornillador de impacto si su objetivo es mantener la pintura y el recubrimiento del tornillo para evitar la corrosión.
Durante la instalación, la cabeza debe quedar correctamente asentada y la arandela debe apoyar de manera uniforme sobre la superficie.
En cubiertas y fachadas, la arandela de goma EPDM debe conservar su capacidad de sellado y no quedar aplastada en exceso.
Si el tornillo se sobrecalienta al perforar, reduzca la velocidad de su taladro o utilice un lubricante de corte.
El calor excesivo puede desgastar rápidamente la punta de broca.
Tornillos Autoperforantes, cuantos debo comprar y como colocarlos, por Tubo Center y Martin Calcagno
Errores frecuentes de selección
- Elegir una punta cuya capacidad de perforación sea inferior al espesor total del acero.
- Confundir un tornillo autoperforante con un tornillo autorroscante.
- Utilizar en madera un tornillo con paso de rosca diseñado para metal.
- Seleccionar una longitud que no deje rosca suficiente para sujetar.
- Usar una arandela plana de acero cuando la aplicación exige estanqueidad.
- Aplastar la arandela EPDM durante el apriete.
- Provocar un sobrecalentamiento de la punta por utilizar una velocidad excesiva.
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar un tornillo autoperforante con punta broca en madera?
No es lo más recomendado.
Aunque perforará la madera, su paso de rosca, distancia entre espiras, es más fino, diseñado para metal, y no ofrecerá la mejor sujeción.
Para madera, lo ideal es un tornillo para madera con punta fina.
¿Qué significa que la punta sea #3 o #4?
Los números #3, #4 y #5 se refieren a la longitud de la flauta de la broca y a la capacidad de perforación.
Mientras mayor el número, más grueso es el acero que puede perforar.
Los números #1, #2 y #2.5 son para punta fina, que no tiene capacidad de autoperforación.
¿Cuál es la mejor manera de instalar estos tornillos sin que se dañen?
Use un destornillador de impacto de velocidad regulable.
Ajuste el embrague a un nivel medio-bajo, en una escala de 10, entre 3 y 5, para que el cabezal no aplaste la arandela EPDM.
Nunca use un atornillador de impacto si su objetivo es mantener la pintura y el recubrimiento del tornillo para evitar la corrosión.
¿Es necesario usar una arandela de goma en una instalación interior?
En interiores o donde no haya riesgo de humedad, puede usar una arandela plana de acero.
La arandela de goma EPDM es el estándar para techos y exteriores, ya que garantiza la estanqueidad.
¿Qué hacer si el tornillo se sobrecalienta al perforar?
Reduzca la velocidad de su taladro o utilice un lubricante de corte.
El calor excesivo puede desgastar rápidamente la punta de broca.
Configuraciones disponibles
| Aplicación | Configuración | Capacidad o material base |
|---|---|---|
| Metal a metal | Acero al carbono galvanizado sin arandela | Espesor medio-alto hasta 6 mm |
| Metal a metal | Acero al carbono galvanizado con arandela de 16 mm | Espesor medio-alto hasta 6 mm |
| Metal a metal | Acero al carbono galvanizado con arandela de 16 mm | Espesor alto hasta 15 mm |
| Metal a metal | Acero inoxidable A2 con arandela de 16 mm | Espesor bajo hasta 2 mm |
| Metal a metal | Acero inoxidable A2 con arandela de 16 mm | Espesor medio-alto hasta 6 mm |
| Metal a metal | Acero inoxidable A2 con arandela de 16 mm | Espesor alto hasta 15 mm |
| Panel sándwich | Arandela de 19 mm y rosca de apoyo | Estructuras de acero hasta 6 mm |
| Panel sándwich | Arandela de 19 mm y rosca de apoyo | Estructuras de acero hasta 15 mm |
| Tabique seco | Cabeza avellanada, PH n.º 2 | Estructuras de metal o madera |
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Para solicitar una cotización, indique el diámetro, la longitud, el tipo de punta y el recubrimiento.
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