El mantenimiento del compresor de tornillo es básico y fundamental para garantizar que un compresor funcione de manera eficiente, segura y minimizando las posibles averías.
Muchos ven el mantenimiento como un gasto o una tarea tediosa, pero es todo lo contrario. Es una inversión fundamental para proteger tu equipo, evitar costosas averías inesperadas y asegurar que el «corazón neumático» de tu taller no te deje tirado en el peor momento.
El mantenimiento preventivo es aquel que se realiza con el fin de prevenir fallos o problemas en un equipo o sistema. El objetivo es evitar que se produzcan averías o fallos que puedan interrumpir el funcionamiento del equipo o sistema y cuyo coste puede superar exponencialmente al del mantenimiento.
Regular screw compressor maintenance is essential for keeping your compressors reliable, energy-efficient, and cost-effective. Preventive maintenance is crucial for air compressors to ensure peak performance, by catching issues like clogs or leaks early, you can avoid major problems that could lead to costly repairs or replacements.
Por qué es importante establecer un plan de mantenimiento
Establecer y seguir rigurosamente un plan de mantenimiento preventivo es la mejor estrategia para asegurar que tu compresor funcione de forma fiable, eficiente y segura durante toda su vida útil.
El mantenimiento preventivo puede ser programado de diferentes maneras, como por ejemplo, con una periodicidad anual o cada cierto número de horas de funcionamiento.
Además de los mantenimientos oficiales programados, se recomienda que la empresa contribuya a mantener en buen estado los equipos de aire comprimido dedicando no más de 3 horas mensuales.
Regular maintenance not only improves performance and longevity but also reduces the risk of breakdowns. Regular maintenance, proactive repairs, and using high-quality (original) replacement parts can help extend the lifespan of your air compressor.
Hacer el mantenimiento siguiendo las pautas del fabricante suele ser imprescindible para conservar la garantía del equipo. Manufacturer warranties typically require adherence to a maintenance schedule, and failure to comply could result in rejected warranty claims.
La importancia del manual del fabricante
Cada compresor es diferente. El tipo (pistón, tornillo), la marca, el modelo, el entorno de trabajo… todo influye.
Por eso, la regla número uno es: consulta SIEMPRE el manual de instrucciones de tu compresor.
Ahí encontrarás el plan de mantenimiento específico recomendado por el fabricante, con las tareas exactas y la frecuencia con la que debes realizarlas.
Seguir el manual del usuario del compresor para conocer el plan de mantenimiento recomendado es clave para realizar el mantenimiento de manera adecuada.
La recomendación general es efectuar el mantenimiento de los compresores de tornillo cada 2.000 horas de funcionamiento o, como mínimo, una vez al año.
Sin embargo, los intervalos concretos dependen del tipo de aceite, el modelo del equipo, las horas de trabajo y las condiciones ambientales. El cambio de aceite de un compresor de tornillo puede realizarse cada 1000-4000+ horas según el tipo de aceite y el manual.
Plan de mantenimiento según la frecuencia
| Frecuencia | Tareas principales | Observaciones |
|---|---|---|
| Diaria | Comprobar el nivel de aceite, purgar condensados, revisar indicadores y buscar fugas | Mantener el nivel entre MIN y MAX y verificar que las purgas expulsan agua, no aire continuo |
| Semanal | Revisar el monitor, los sistemas de condensado, el filtro de aire y realizar una inspección visual y auditiva | Limpiar o sustituir los elementos sucios o dañados |
| Mensual | Limpiar el compresor, revisar el aceite, la correa y los refrigeradores | La frecuencia puede variar según el ambiente de trabajo |
| Trimestral | Comprobar la presión de los filtros, revisar los filtros de aire y limpiar los refrigeradores | Aplicable cuando el equipo dispone de filtros de línea |
| Semestral | Verificar fugas, limpiar el compresor y los secadores y revisar los drenajes electrónicos | Realizar una inspección más completa |
| Anual o cada 2.000 horas | Realizar el mantenimiento preventivo profesional recomendado | Respetar siempre el manual específico del fabricante |
Mantenimiento diario
Daily maintenance tasks are essential for keeping your air compressor in optimal condition.
Comprobar el nivel y el estado del aceite
Hay que revisar el nivel y la calidad del aceite del compresor regularmente para garantizar una lubricación adecuada y prolongar la vida útil del compresor.
Comprobar Nivel de Aceite: Fundamental.
El nivel debe mantenerse entre MIN y MAX.
Check the oil level and condition regularly. If the oil appears dirty or the level is low, it's time for an oil change.
El aceite y filtro de aceite, si usa aceite, requieren un cambio vital.
¡Importante! Usa SIEMPRE el tipo y viscosidad de aceite especificado por el fabricante.
Revisar los indicadores y la pantalla
Revisar los datos visualizados en el monitor del compresor.
Revisar indicadores y pantalla permite comprobar presiones, temperaturas, horas, alarmas.
Las variaciones anómalas en estos datos pueden indicar la existencia de una incidencia que necesita ser revisada.
Comprobar fugas y el estado general
La inspección visual y auditiva debe buscar fugas, ruidos y vibraciones.
La revisión de fugas de aire y aceite puede realizarse mediante una inspección visual y auditiva diaria o semanal.
Purgar el condensado
Verificar el funcionamiento de los sistemas de condensado.
Si es preciso, vaciar manualmente el condensado acumulado.
El condensado del calderín debe purgarse diariamente cuando la purga es manual y debe vaciarse completamente.
En las purgas automáticas hay que asegurar que expulsan agua, no aire continuo.
Mantenimiento semanal
Weekly maintenance tasks involve more detailed inspections and adjustments.
Revisar el monitor y los sistemas de condensado
Semanalmente se deben revisar los datos visualizados en el monitor del compresor y verificar el funcionamiento de los sistemas de condensado.
Cuando sea preciso, debe vaciarse manualmente el condensado acumulado.
Comprobar el punto de rocío
En caso de contar con un secador integrado, hay que comprobar el punto de rocío.
Inspeccionar el filtro de aire de admisión
El filtro de aire de admisión es el pulmón del compresor.
Revísalo regularmente, semanal o mensualmente según el ambiente, y límpialo o cámbialo si está sucio.
También debe cambiarse si está dañado o muy sucio.
En ambientes con polvo, humedad o temperaturas elevadas, las revisiones pueden necesitar una frecuencia mayor.
Realizar una inspección visual y auditiva
La inspección visual y auditiva debe comprobar el estado general del equipo, la presencia de fugas, ruidos anómalos y vibraciones.
Esta revisión permite detectar anticipadamente problemas que podrían provocar averías de mayor importancia.
Mantenimiento mensual
El mantenimiento mensual suele incluir tareas de revisión y limpieza, como revisar el nivel y la calidad del aceite, limpiar el compresor y revisar la correa.
Estas tareas se realizan con el objetivo de mantener el compresor en buen estado y evitar problemas que puedan interrumpir su rendimiento.
Limpiar el compresor
Es importante mantener el compresor limpio para garantizar una buena circulación de aire y evitar problemas de sobrecalentamiento.
La limpieza general ayuda a conservar despejadas las superficies de ventilación y facilita la detección de fugas, daños y acumulaciones de suciedad.
Limpiar los refrigeradores
Los refrigeradores o radiadores deben mantenerse con sus aletas limpias de polvo para disipar bien el calor.
La limpieza de los refrigeradores puede realizarse mensualmente o trimestralmente según el ambiente de trabajo.
Revisar las correas y poleas
Se debe revisar la tensión y el desgaste de la correa y polea del compresor para asegurar una transmisión de potencia adecuada.
Las correas de transmisión, si las tiene, deben comprobarse visualmente para detectar grietas y desgaste, además de revisar su tensión.
Las correas no deben estar ni flojas ni tensas.
Revisar juntas y retenes
Así mismo, también se deben revisar las juntas y retenes del compresor para asegurar que no haya fuga de aceite y prolongar la vida útil del compresor.
La verificación de fugas de aceite en juntas y retenes forma parte de las tareas semestrales, aunque cualquier fuga detectada durante las inspecciones diarias o semanales debe revisarse sin esperar al siguiente intervalo.
Mantenimiento trimestral
Quarterly or semi-annual maintenance checks involve more comprehensive inspections and adjustments.
Comprobar la diferencia de presión de los filtros
Trimestralmente hay que verificar la diferencia de presión en los filtros de línea, en caso de tenerlos instalados.
Una diferencia de presión elevada puede indicar que el filtro está sucio o saturado y necesita limpieza o sustitución conforme al manual.
Examinar los filtros de aire de entrada
Hay que examinar los filtros de aire de entrada y sustituir los que estén sucios o dañados.
La frecuencia orientativa puede ser mensual o trimestral según el ambiente, pero también debe respetar las horas de funcionamiento o el indicador de saturación cuando el equipo disponga de él.
Inspeccionar y limpiar los refrigeradores
Trimestralmente se deben inspeccionar los refrigeradores y limpiarlos si es necesario.
La periodicidad mensual o trimestral depende principalmente de las condiciones ambientales y de la acumulación de polvo.
Mantenimiento semestral
Comprobar juntas, retenes y posibles fugas
Semestralmente hay que verificar fugas de aceite en juntas y retenes.
La detección de fugas permite evitar pérdidas de lubricante, contaminación del equipo y daños en componentes.
Realizar una limpieza general
La limpieza general del compresor y secadores forma parte del mantenimiento semestral.
La limpieza debe complementar las revisiones periódicas de filtros, refrigeradores, superficies externas y zonas donde pueda acumularse polvo o suciedad.
Revisar los sistemas de drenaje electrónicos
Hay que revisar y verificar el funcionamiento de los sistemas de drenaje electrónicos.
Los drenajes deben expulsar el agua condensada correctamente y no descargar aire de forma continua.
Componentes que requieren atención específica
Aceite y filtro de aceite
El cambio de aceite debe realizarse conforme a las horas de funcionamiento, el tipo de aceite y las indicaciones del manual.
Para los compresores de tornillo se indican intervalos más largos, de 1000-4000+ horas, según el tipo de aceite y el uso.
Otra referencia orientativa establece el primer cambio a las 50 horas y, posteriormente, cada 150-200 horas o cada cierto número de meses según el manual.
Estas frecuencias no son equivalentes para todos los equipos: el intervalo de 1000-4000+ horas corresponde a una orientación general para determinados compresores de tornillo, mientras que el primer cambio a las 50 horas y los cambios posteriores cada 150-200 horas deben aplicarse únicamente cuando así lo indique el fabricante del equipo concreto.
Separador de aire y aceite
El separador de aire y aceite es un filtro crucial en los compresores de tornillo lubricados.
Se cambia según el manual o el indicador de saturación.
Este componente no corresponde a los compresores exentos de aceite en las mismas condiciones, por lo que el tipo de compresor debe identificarse antes de definir la tarea.
Válvulas de seguridad
Las válvulas de seguridad son elementos críticos.
Su estado y funcionamiento deben revisarse dentro de las operaciones indicadas por el fabricante y por personal cualificado cuando sea necesario.
Apriete de la tornillería
La revisión general del apriete de los tornillos principales, como los de la bancada, el motor y el cabezal, debe realizarse cada cierto tiempo.
El intervalo exacto debe establecerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y las condiciones de funcionamiento del equipo.
Compresores lubricados y compresores exentos de aceite
Un compresor exento de aceite no utiliza el aceite para realizar la compresión del aire. El aceite se emplea únicamente para lubricar sus componentes móviles.
Un compresor exento de aceite dispone de un coste de mantenimiento diferente a un compresor lubricado.
Los compresores de tornillo rotativo tienen requisitos de mantenimiento específicos que difieren de los compresores de pistón.
Antes de aplicar un intervalo o una tarea, es necesario identificar si el compresor es lubricado o exento de aceite, además de consultar la documentación del modelo.
Funcionamiento de un compresor exento de aceite
El compresor comienza a funcionar cuando se activa el motor.
El motor hace girar los elementos de compresión, que pueden ser de varios tipos. Como el tornillo rotativo o la uña, usados en trabajos continuos, el pistón usado en labores discontinuas o el scroll usado también en discontinuos con bajo nivel de ruido, por ejemplo.
Se comprime el aire que entra a través de la toma correspondiente.
A medida que el aire entra al compresor, el elemento aumenta la presión del aire.
El aire comprimido se almacena en un recipiente que se utiliza para suministrarlo a los sistemas que lo necesitan, en la mayoría de ocasiones.
A través de las tuberías el aire llega a los puntos de consumo.
Es importante seguir el manual del usuario del compresor y realizar el mantenimiento preventivo recomendado para garantizar un buen funcionamiento.
Mantenimientos oficiales, preventivos, correctivos y predictivos
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo se realiza para prevenir fallos o problemas en un equipo o sistema.
Las tareas más complejas del mantenimiento preventivo se realizan con el objetivo de prolongar la vida útil del compresor.
Revisar y cambiar piezas que estén desgastadas o averiadas garantiza el correcto funcionamiento del equipo.
Mantenimientos oficiales
Son aquellos recomendados por el fabricante.
Dependiendo de las características del equipo se realizan con mayor o menor frecuencia.
Un mantenimiento preventivo y profesional no se limita únicamente a cambiar el aceite.
La recomendación general es efectuar el mantenimiento de los compresores de tornillo cada 2.000 horas de funcionamiento o, como mínimo, una vez al año.
Mantenimiento correctivo y predictivo
En Team Industrial, realizamos mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo para anticiparnos a los posibles fallos de los equipos proponiendo soluciones personalizadas.
También es recomendable contar con un técnico cualificado para realizar el mantenimiento y reparaciones necesarias.
En definitiva, confiar en un equipo especializado es la garantía de que cada intervención de mantenimiento respeta los estándares del fabricante y contribuye a prolongar la vida útil del compresor de tornillo.
Condiciones ambientales y frecuencia de las revisiones
En Egipto, el entorno puede ser especialmente exigente para los compresores de aire debido a factores como las altas temperaturas, el polvo y la humedad.
Estas condiciones pueden aumentar la frecuencia necesaria de limpieza, inspección de filtros, revisión de refrigeradores y comprobación de fugas.
La frecuencia orientativa semanal, mensual o trimestral debe adaptarse al ambiente de trabajo, sin sustituir las instrucciones del fabricante.
Cuando existe una elevada presencia de polvo o humedad, el filtro de aire de admisión puede necesitar una revisión semanal o mensual, mientras que en condiciones más limpias puede mantenerse una periodicidad más amplia si el manual lo permite.
Lista de comprobación operativa
- Comprobar el nivel de aceite.
- Revisar la calidad y el estado del aceite.
- Utilizar siempre el tipo y la viscosidad de aceite especificados por el fabricante.
- Verificar los indicadores de presión, temperatura, horas y alarmas.
- Buscar fugas de aire y aceite.
- Escuchar ruidos anómalos y comprobar vibraciones.
- Revisar el funcionamiento de las purgas y los sistemas de condensado.
- Vaciar manualmente el condensado cuando sea necesario.
- Comprobar el punto de rocío si existe un secador integrado.
- Limpiar o cambiar el filtro de aire de admisión cuando esté sucio o dañado.
- Verificar la diferencia de presión en los filtros de línea cuando estén instalados.
- Mantener limpias las aletas de los refrigeradores.
- Revisar las correas, las poleas, el desgaste y la tensión.
- Inspeccionar juntas y retenes para detectar fugas de aceite.
- Revisar los drenajes electrónicos.
- Comprobar las válvulas de seguridad conforme al procedimiento del fabricante.
- Revisar el apriete de los tornillos principales.
- Sustituir los componentes desgastados o averiados.
- Registrar las horas de funcionamiento y las intervenciones realizadas.
Recomendaciones para organizar el plan
El plan debe distinguir las tareas diarias, semanales, mensuales, trimestrales, semestrales y anuales, además de las intervenciones vinculadas a las horas de funcionamiento.
La empresa puede contribuir al mantenimiento de los equipos de aire comprimido dedicando no más de 3 horas mensuales a las comprobaciones básicas y la limpieza.
Las operaciones más complejas deben confiarse a un técnico cualificado.
El personal responsable debe utilizar el manual de usuario para confirmar los intervalos de cambio de aceite, filtros, separador de aire y aceite, correas, válvulas y demás componentes.
La inspección periódica debe centrarse especialmente en los elementos que pueden reducir el rendimiento: filtros obstruidos, refrigeradores sucios, fugas, aceite degradado, purgas defectuosas y correas deterioradas.
El mantenimiento preventivo, las reparaciones proactivas y el uso de repuestos originales de alta calidad pueden ayudar a prolongar la vida útil del compresor de aire.
Además, nuestro equipo técnico ofrece asistencia telefónica para cualquier tipo de consulta o incidencia, y brinda soporte a distancia para resolver problemas desde cualquier lugar del mundo.
