Los tornillos de acero inoxidable se utilizan en muchos lugares porque son fuertes y resistentes al óxido. Ya sea en una cubierta exterior de un edificio o en un conjunto de maquinaria que pueda estar expuesto a entornos hostiles, cumplen esta función.
Los tornillos de acero inoxidable brindan una resistencia y una resistencia a la corrosión que son difíciles de encontrar. Por eso se emplean en la construcción, la fabricación y los proyectos de bricolaje, especialmente cuando la fijación debe conservar su integridad durante un tiempo determinado.
Qué significa tornillo inox con tarugo
Un tornillo inox con tarugo combina dos elementos de fijación: el tornillo fabricado en acero inoxidable y el tarugo que se introduce en un orificio previamente realizado en la pared o en otro material de soporte.
El tarugo permite que el tornillo se agarre dentro del material base, mientras que el acero inoxidable aporta resistencia mecánica y protección frente al óxido. Esta combinación resulta útil cuando se necesita instalar un elemento sobre una superficie que no ofrece una rosca preparada.
La elección del tornillo de acero inoxidable adecuado depende de las propiedades del material que se ajusten a las necesidades del proyecto. Tenga en cuenta que lo importante es el equilibrio entre rendimiento y practicidad.
Por qué elegir acero inoxidable
El acero inoxidable no es sólo un tipo de acero.
Su comportamiento depende de la composición química y del grado seleccionado. El rendimiento del acero inoxidable se puede predecir en diferentes entornos si se conoce su composición química.
Los tornillos de acero inoxidable son fuertes y resistentes al óxido. Esta característica permite utilizarlos tanto en una cubierta exterior de un edificio como en un conjunto de maquinaria que pueda estar expuesto a entornos hostiles.
Los tornillos que deben enfrentarse a entornos hostiles requieren una alta resistencia a la corrosión para mantener su integridad durante un tiempo determinado.
Principales grados de acero inoxidable
Acero inoxidable 304
A menudo se lo denomina acero inoxidable “18-8” porque contiene un 18 % de cromo y un 8 % de níquel.
El grado 304 es una referencia habitual cuando se busca un equilibrio entre resistencia a la corrosión, disponibilidad y practicidad. Puede emplearse en numerosas aplicaciones de construcción, fabricación y bricolaje.
Acero inoxidable 316
Contiene 16% de cromo, 10% de níquel y 2% de molibdeno.
La presencia de molibdeno forma parte de su composición química y debe considerarse al comparar el comportamiento del material en diferentes entornos.
Acero inoxidable 410
Contiene entre un 11.5 y un 13.5 % de cromo y es endurecible mediante tratamiento térmico.
Las propiedades mecánicas de este grado deben valorarse junto con las exigencias de la fijación, especialmente cuando el tornillo debe resistir rayados, indentaciones o cargas elevadas.
Acero inoxidable dúplex 2205
2205 Acero inoxidable dúplex: Compuesto por 22% de cromo, 5-6% de níquel y 3% de molibdeno.
Es fácil ver aquí que la aplicación de grados dúplex como el 2205 tiene una mayor resistencia a la tracción que el grado austenítico.
Propiedades mecánicas que deben compararse
Las propiedades mecánicas del tornillo de acero inoxidable adecuado son importantes a la hora de elegir la mejor pieza. Es importante estudiar detenidamente las especificaciones del material para asegurarse de elegir tornillos que no decepcionen cuando sea necesario.
Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción será la cantidad máxima de tensión de tracción (estiramiento) que un material puede soportar sin fallar.
En el caso de los tornillos, su alta resistencia a la tracción les permite soportar cargas pesadas sin romperse.
Límite elástico
Debido a su alta resistencia a la fluencia, el tornillo puede soportar cargas más elevadas antes de comenzar a deformarse.
Se puede observar que el límite elástico del acero inoxidable dúplex es mucho mayor.
Esta propiedad es relevante cuando el tornillo con tarugo debe mantener su forma y su capacidad de sujeción bajo una carga sostenida.
Dureza
La resistencia al rayado y a la indentación, es decir, la dureza, permite valorar la capacidad del material para conservar su superficie frente a determinadas acciones mecánicas.
Los grados austeníticos 400 son significativamente más blandos que los grados martensíticos 420.
La dureza debe compararse con las necesidades concretas del proyecto, ya que una fijación puede requerir simultáneamente resistencia mecánica, estabilidad y resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosión
Se trata del concepto de resistencia a la corrosión, la capacidad de un material de evitar daños resultantes de la oxidación o alguna otra reacción química.
La resistencia a la corrosión es superior con los grados austeníticos y dúplex.
Cuando el tornillo inox con tarugo se instala en una zona exterior o en un ambiente hostil, esta propiedad adquiere una importancia especial. La selección debe basarse en el entorno previsto y no únicamente en la apariencia del tornillo.
Comparación de los grados de acero inoxidable
Comparar los tipos uno al lado del otro hace que el proceso de selección sea mucho más manejable.
La siguiente tabla presenta una comparación más detallada de los distintos grados de aceros inoxidables de uso común en términos de sus principales ventajas y desventajas, aplicaciones típicas, entornos adecuados y precio aproximado del material por tonelada.
| Grado | Composición indicada | Características principales |
|---|---|---|
| 304 | 18 % de cromo y 8 % de níquel | A menudo se lo denomina acero inoxidable “18-8”. |
| 316 | 16% de cromo, 10% de níquel y 2% de molibdeno | La composición química permite compararlo con otros grados en diferentes entornos. |
| 410 | Entre un 11.5 y un 13.5 % de cromo | Es endurecible mediante tratamiento térmico. |
| 2205 dúplex | 22% de cromo, 5-6% de níquel y 3% de molibdeno | Tiene una mayor resistencia a la tracción que el grado austenítico y un límite elástico mucho mayor. |
Cómo escoger un tornillo inox con tarugo
1. Valorar el entorno
Los tornillos que deben enfrentarse a entornos hostiles requieren una alta resistencia a la corrosión para mantener su integridad durante un tiempo determinado.
El rendimiento del acero inoxidable se puede predecir en diferentes entornos si se conoce su composición química.
Por ello, antes de elegir el tornillo, conviene considerar si la instalación estará expuesta al exterior, a humedad o a otras condiciones capaces de acelerar la oxidación o alguna otra reacción química.
2. Comparar la resistencia mecánica
Las propiedades mecánicas del tornillo de acero inoxidable adecuado son importantes a la hora de elegir la mejor pieza.
Si la fijación debe soportar cargas pesadas, la resistencia a la tracción y el límite elástico son criterios esenciales. En el caso de los tornillos, su alta resistencia a la tracción les permite soportar cargas pesadas sin romperse.
Debido a su alta resistencia a la fluencia, el tornillo puede soportar cargas más elevadas antes de comenzar a deformarse.
3. Examinar la dureza
La resistencia al rayado y a la indentación, es decir, la dureza, debe relacionarse con el uso previsto.
Los grados austeníticos 400 son significativamente más blandos que los grados martensíticos 420.
Cuando el proyecto exige una mayor resistencia superficial, esta diferencia entre grados debe formar parte de la comparación.
4. Seleccionar el tarugo adecuado
El tornillo y el tarugo deben considerarse como un conjunto de fijación. El tarugo debe corresponder al material de la superficie, al diámetro del tornillo y a la carga que se desea sostener.
En una instalación sobre pared, el orificio debe permitir que el tarugo quede correctamente alojado, mientras que el tornillo debe alcanzar una expansión o un agarre suficiente dentro de él.
La elección del tornillo de acero inoxidable adecuado depende de las propiedades del material que se ajusten a las necesidades del proyecto.
5. Equilibrar rendimiento y practicidad
Tenga en cuenta que lo importante es el equilibrio entre rendimiento y practicidad.
No siempre es necesario elegir el grado con las propiedades más elevadas si las condiciones reales del proyecto no lo requieren. Sin embargo, en ambientes hostiles o cuando existen cargas elevadas, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas deben recibir una atención prioritaria.
Instalación de una fijación con tornillo y tarugo
Una fijación con tornillo inox con tarugo requiere preparar la superficie, realizar el orificio, colocar el tarugo y apretar el tornillo de forma controlada.
- Marque el punto exacto donde se realizará la fijación.
- Realice un orificio adecuado para el tarugo seleccionado.
- Retire el polvo y los restos que puedan impedir que el tarugo quede correctamente alojado.
- Introduzca el tarugo hasta que quede estable dentro del material base.
- Coloque el tornillo de acero inoxidable y apriételo hasta conseguir una sujeción firme.
- Evite aplicar una fuerza excesiva que pueda dañar el tarugo, la superficie o la cabeza del tornillo.
La resistencia final de la fijación depende de la combinación entre el material del tornillo, el diseño del tarugo, el estado del soporte y la correcta ejecución del montaje.
Cómo colocar #tarugos de madera
Errores que conviene evitar
- Elegir el grado de acero inoxidable sin tener en cuenta el entorno.
- Seleccionar un tarugo que no corresponda al material de la pared.
- Ignorar la resistencia a la tracción cuando la fijación debe soportar cargas pesadas.
- No considerar el límite elástico cuando existe una carga sostenida.
- Pasar por alto la dureza cuando la pieza estará expuesta a rayados o indentaciones.
- Aplicar un apriete excesivo durante la instalación.
- Comparar únicamente el precio y no las propiedades del material.
Orientación para la selección final
Después de investigar las propiedades mecánicas de los tornillos de acero inoxidable, comparar los tipos uno al lado del otro hace que el proceso de selección sea mucho más manejable.
La resistencia a la corrosión es superior con los grados austeníticos y dúplex, mientras que los grados endurecibles mediante tratamiento térmico deben valorarse por sus propiedades mecánicas específicas.
Es fácil ver aquí que la aplicación de grados dúplex como el 2205 tiene una mayor resistencia a la tracción que el grado austenítico. Se puede observar que el límite elástico del acero inoxidable dúplex es mucho mayor.
La elección del tornillo de acero inoxidable adecuado depende de las propiedades del material que se ajusten a las necesidades del proyecto.
No dude en pedir más información a especialistas en materiales o volver a consultar esta guía cuando sea necesario.