Cuando la casa tiene un entretecho es muy buena opción habilitarlo como un espacio para guardar cosas, algo así como una bodega, pero sin una buena escalera va a ser muy difícil el acceso, sobre todo con cajas o maletas.
Por eso en este proyecto enseñaremos a instalar una escalera, tipo escotilla. La fijación correcta de la escala requiere elegir tornillos adecuados, preparar el vano, reforzar la estructura y comprobar que todos los elementos queden correctamente nivelados y asegurados.
Características de la escala plegable
Escala plegable fabricada en pino nórdico, que tiene un alto de 2.80 mt y cuenta con 11 peldaños.
Soporta una capacidad de carga de 160 kg de peso, y puede ser usada como acceso permanente a mansardas o entretechos con escotilla fija.
Para mayor seguridad cuenta con topes antideslizantes.
- La longitud del peldaño es de 34 cm y su ancho de 8 cm.
- La escala tiene un largo de 2,80 mt.
- La capacidad de carga es de 160 kg de peso.
- Cuenta con 11 peldaños.
- Está fabricada en pino nórdico.
Preparación del espacio para la escotilla
Arriba del entretecho marcar todo el espacio a cortar.
Antes de cortar es necesario poner vigas provisorias como refuerzos mientras se está trabajando.
Estas vigas tienen como objetivo amarrar la estructura para evitar movimientos y desestabilización de la estructura del cielo.
Este trabajo de construcción necesita de algunas medidas de protección para estar seguros y sin riesgos de accidentes.
Cortar el cielo con cuchillo cartonero y sierra de dientes finos, deteniéndonos cada vez que nos encontremos con una costanera y viga.
Es muy importante chequear la cuadratura del espacio, es decir que los ángulos de las esquinas del rectángulo que se está cortando midan 90º.
Para esto hay que medir las 2 diagonales, si tienen el mismo largo estarán a escuadra, sino hay que rectificar.
Para cortar las planchas de yeso cartón se pueden usar 2 herramientas, las que se complementan para tener un mejor resultado.
Construcción y refuerzo del marco
Los refuerzos que quedarán fijos a la estructura serán de 8×2” o igual a las vigas existentes, además servirá como caja soportante de la escala.
Para esto hay que cortarlas a medida del cajón, en total son 4 trozos.
Fijar los refuerzos que se transformarán en el marco del cajón.
Antes de poner los trozos más cortos, hay que prensarlos para rectificar una vez más que la posición sea la correctas.
El marco debe quedar correctamente alineado y preparado para recibir la escotilla. La cuadratura comprobada mediante las diagonales permite evitar deformaciones que podrían dificultar la apertura o el cierre de la escala.
Qué tornillo usar para fijar una escala
Al seleccionar tornillos para cualquier montaje, surge con frecuencia la duda sobre el significado de su nomenclatura.
En este artículo se explica cómo interpretarla, centrándonos en tornillería de acero al carbono.
Identificación del fabricante, situada en la parte superior de la cabeza.
No todos los tornillos presentan esta identificación.
La parte que más nos interesa es la zona inferior de la impronta (“8.8” como ejemplo en el diagrama).
Cuando se especifica que un tornillo es de calidad 4.8, 8.8 u otra similar, se está haciendo referencia a su resistencia mecánica.
El primer número indica la resistencia máxima a la tracción, es decir, la carga límite que el tornillo puede soportar antes de romperse.
Sin embargo, este dato es genérico.
Con estos datos ya nos podemos hace a la idea de la resistencia máxima mecánica que va a dar el tornillo según su calidad.
El segundo número de la nomenclatura está relacionado con el primer número, y indica el porcentaje del limite de rotura por tracción.
Se podría explicar como la carga que puede soportar el tornillo antes de deformarse de manera permanente.
Según la denominación del segundo digito del tornillo, el limite elástico varía.
Usando el ejemplo del tornillo calidad 8.8, significa que su limite de elasticidad es el 80% de su resistencia mecánica.
La zona verde delimita el área de trabajo normal del tornillo en relación con la tensión soportada y a la posible deformación por esfuerzo.
En resumen, de todo el ejemplo anteriormente calculado.
A mayor concentración de carbono, mayor dureza.
Podemos por tanto considerar que tornillería de calidad básica hasta modelos 6.8, una calidad alta tornillería 8.8 y una tornillería ya de alto rendimiento en modelos 10.9 y 12.9.
| Calidad del tornillo | Clasificación indicada |
|---|---|
| Calidad básica | Hasta modelos 6.8 |
| Calidad alta | 8.8 |
| Alto rendimiento | 10.9 y 12.9 |
Para la fijación de una escotilla, la calidad del tornillo debe seleccionarse de acuerdo con el tipo de unión, los refuerzos utilizados y las cargas que deberá soportar el conjunto.
Fijación de la escotilla con tornillos
Para montar la escotilla en su lugar y poder nivelarla, primero es necesario colgarla desde el entretecho.
Fijar con los tornillos de 6” justo en la posición de las cuñas.
Poner 1 cuña en los extremos y 3 a lo largo cada 30 cm considerando que los 2 últimos de estos tornillos van en la pieza metálica que soporta la escala.
Se necesitan 8 cuñas para hacer la fijación de la escotilla al marco, las que se hace con 8 trozos de tabla de 2×1” de 10 cm, y cortados en diagonal.
La posición de las cuñas permite ajustar la escotilla y mantenerla fija durante el montaje. Los tornillos de 6” deben colocarse en los puntos previstos, especialmente donde los dos últimos alcanzan la pieza metálica que soporta la escala.
Comprobación de la resistencia del tornillo
Por continuar con el mismo tornillo expuesto en este artículo, calcularemos el limite elástico de tornillo de M10 en calidad 12.9.
Anteriormente hemos calculado el área de la sección del tornillo M10 con un resultado de 78,53 mm2.
La resistencia del tornillo no es el único aspecto que debe considerarse durante la instalación. También es importante que la fijación se realice sobre madera estructural o sobre los refuerzos previstos, evitando que el tornillo quede trabajando únicamente sobre una plancha débil o sobre una zona sin soporte.
Ajuste de la longitud de la escala
La escala tiene un largo de 2,80 mt, por eso si al abrirla no se puede hacer por completo hay que cortar algunos peldaños.
Para eso hay que plegar el último tercio que llega al piso y proyectar la diagonal con una huincha para poder ver cual es la medida exacta que se necesita para que quede completamente estirada y tocando el piso.
Cortar perpendicularmente a la madera.
El serrucho es un tipo de sierra de hoja ancha que no puede faltar en la caja de herramientas cuando necesitamos cortar madera.
Para escoger uno, es importante fijarse en la cantidad y tamaño de los dientes ya que si estos son espesos y pequeños, como en el serrucho costilla especial para la ingletera, el corte resultará limpio y fino.
Instalación de los topes antideslizantes
Atornillar los topes antideslizantes en cada una de las patas de la escala, esto permite apoyarla completamente en el suelo.
Los topes antideslizantes permiten que la escala apoye completamente en el suelo y contribuyen a mejorar la seguridad durante el uso, especialmente cuando la escalera se despliega por completo.
Regulación de la escotilla
Cuando está instalada la escotilla y escala, lo que hay que hacer es regular la separación entre la escala y la tapa de la escotilla.
Es muy importante hacer esto ya que así se puede apoyar de manera correcta el pie sobre la huella del primer tercio.
La separación debe permitir que la escala se despliegue sin interferencias y que el primer tercio ofrezca una superficie adecuada para apoyar el pie.
Terminación del vano
Para ocultar las terminaciones instalar una pilastra por el perímetro del vano.
Para esto hay que tomar las medidas interiores del vano, y cortar las molduras con corte en 45º, usando una caja de ingletes y un serrucho costilla.
escalera plegable LWK Fakro
Consideraciones sobre el uso de tornillos en madera
Al seleccionar tornillos para cualquier montaje, surge con frecuencia la duda sobre el significado de su nomenclatura.
the wedge-shaped heads of other screws.
criticized me for using drywall screws.
I tested four different types of screw, each 2.5" (65 mm) long.
I pre-drilled 11/64" (4.4 mm) holes for the screws.
won't engage the top piece of wood.
To get multiple tests out of the same piece of wood, I put five holes side by side.
and made another five holes.
do the final tightening.
test, but looking at the numbers, it has a relatively small advantage.
into the wood as it's driven in.
force to exert on the wood as it's cut away.
on the other side.
at the top edge (in the picture) and 69 pound towards the bottom.
rings closer together.
The readings on that side of the wood were higher.
This is the block I was screwing into.
There is also the question of how easily the screws might break.
and the decks screws were the least brittle.
the head doesn't sink into the wood as easily.
the strength of the screw itself becomes the limiting factor.
a piece of ash hardwood as far as they would go, without any pilot holes.
started to slip in the wood.
soft woods or when splitting is a concern, drywall screws certainly have their advantages.
This article has created quite the reaction from people.
That said, I'm no fan of construction screws used with 2x4 construction.
left in a scrap piece of wood, with no metal protruding on either side.
Estas observaciones muestran que el comportamiento de un tornillo depende tanto de la resistencia del propio tornillo como de la madera, la forma de la cabeza, la geometría de la rosca, el diámetro del taladro previo y la profundidad de penetración.
En una fijación de escala, el tornillo debe quedar correctamente introducido en el elemento estructural y no debe dejar metal sobresaliendo en el lado opuesto.