Mallas de acero: más traslape en armaduras de hormigón

Las mallas de acero son elementos fundamentales en arquitectura y construcción, gracias a su resistencia, versatilidad y durabilidad. Las mallas de acero son estructuras formadas por una serie de alambres, varillas o secciones metálicas entrelazadas, soldadas o tejidas, que generan una superficie reticular uniforme y resistente.

En las armaduras para hormigón, las mallas electrosoldadas permiten disponer el acero de refuerzo de manera uniforme y contribuyen a asegurar la cantidad correcta de acero que debe llevar la estructura. Su aplicación requiere considerar sus dimensiones, cuantías, ubicación y traslape según las condiciones del proyecto.

Qué son las mallas de acero

Las mallas de acero se clasifican en función de aspectos como su proceso de fabricación, la geometría de su abertura y su uso principal. Su diversidad permite que existan soluciones específicas para la seguridad perimetral, los cerramientos, la contención de animales y la protección contra insectos.

Las mallas de acero electrosoldadas se fabrican mediante la unión de alambres o barras en una disposición regular. Esta configuración genera una superficie resistente y facilita la instalación de la armadura en elementos de hormigón.

Las mallas soldadas Estándar se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, su fabricación es a pedido.

Para mallas de dimensiones y/o cuantías especiales, ARMACERO® tiene 3 líneas generales de productos: Mallas electrosoldadas, Servicio de Corte y Doblado de Armaduras y Suministros de acero de refuerzo.

Importancia del traslape en las mallas de acero

El traslape es la superposición de dos paños de malla para dar continuidad al refuerzo cuando una sola pieza no cubre toda la superficie requerida. La longitud de traslape debe definirse de acuerdo con el proyecto, las especificaciones estructurales y las normas aplicables.

El traslape debe permitir que los esfuerzos se transfieran adecuadamente entre las mallas y que la armadura conserve la continuidad prevista. No basta con colocar dos paños juntos: la superposición debe ejecutarse en la longitud indicada y mantenerse en la posición correspondiente dentro del elemento de hormigón.

En la ejecución de una malla de acero más traslape, es necesario verificar que los paños queden correctamente alineados, que las uniones no se desplacen durante el hormigonado y que se respete el recubrimiento especificado.

Como referencia de instalación, el material indica que el traslape debe ser no menos de 30 cm. Esta medida debe entenderse dentro de las condiciones definidas para el proyecto y no reemplaza la revisión de los planos estructurales ni de las especificaciones técnicas.

AspectoConsideración
Continuidad del refuerzoLa superposición permite mantener la continuidad entre paños de malla.
Longitud mínima indicadano menos de 30 cm.
UbicaciónLa malla debe conservar la posición prevista dentro del elemento de hormigón.
Control durante la ejecuciónLas uniones no deben desplazarse durante el hormigonado.
Definición finalDebe ajustarse a las condiciones del proyecto, las especificaciones estructurales y las normas aplicables.
Traslape de malla electrosoldada en losa

Cómo ejecutar correctamente el traslape

Revisión previa del proyecto

Antes de instalar las mallas, se debe comprobar el tipo de malla, sus dimensiones, cuantías, ubicación y longitud de traslape indicadas en los planos o documentos técnicos.

Las mallas de dimensiones y/o cuantías especiales deben fabricarse de acuerdo con los requerimientos del proyecto. Las dimensiones de las mallas de acero NO son universales, sino que dependen directamente de su tipo, aplicación específica y presentación comercial.

Preparación de los paños

Los paños deben ubicarse sobre la superficie correspondiente, respetando la modulación y la orientación indicadas. Cuando se requiere cubrir una superficie mayor que la que puede abarcar una sola malla, los paños se disponen de forma contigua y se superponen en la longitud establecida.

La malla debe quedar apoyada y separada del encofrado o de la superficie de trabajo de acuerdo con el recubrimiento especificado. El uso de separadores permite conservar la posición de la armadura durante la colocación y compactación del hormigón.

Control de la superposición

La zona de traslape debe mantener una superposición continua y suficiente. El personal encargado debe verificar que no existan separaciones, desplazamientos o interrupciones que reduzcan la continuidad del refuerzo.

Durante la instalación se debe comprobar que la malla no tenga economía de borde. Los bordes y las zonas de encuentro deben revisarse para evitar que la superficie quede sin el refuerzo previsto.

El amarre o fijación de los paños debe impedir que las mallas se separen antes o durante el hormigonado. La solución de fijación debe ser compatible con las condiciones de la obra y con las indicaciones del proyecto.

Recubrimiento y posición de la armadura

El recubrimiento protege el acero y contribuye a que la armadura permanezca en la ubicación estructural indicada. Por esta razón, el traslape no debe ejecutarse apoyando directamente la malla contra el encofrado ni desplazándola hacia una cara del elemento.

El material de referencia indica que algunos elementos consideran un recubrimiento de 1,5 cm a cada lado. Por ejemplo un pilar 15x15 en 3,0m indica que tiene una sección real del estribo de 12x12cm y un largo de 3,0 m.

Este ejemplo corresponde a la interpretación de las dimensiones del estribo y no define por sí mismo el traslape de una malla electrosoldada. El recubrimiento, la posición del acero y la longitud de superposición deben revisarse según el elemento estructural específico.

Normas y control técnico

Las mallas soldadas Estándar se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, su fabricación es a pedido. § NCh 1173 Of. § NCh 219 Of. § Cumplen con Normas Chilenas del INN: NCh 1173 Of.

Las normas y documentos técnicos aplicables deben verificarse en su versión correspondiente, considerando que se encuentran en proceso de actualización, NCh.211.

Las mallas utilizadas en elementos de hormigón deben relacionarse con las disposiciones técnicas que regulan este material, las cuales están normadas por la NCh.218.

El cumplimiento normativo debe complementarse con la revisión de certificados, fichas técnicas, tolerancias dimensionales, calidad de las soldaduras y trazabilidad del acero utilizado.

Ventajas de utilizar mallas electrosoldadas

  • Las mallas de acero son elementos fundamentales en arquitectura y construcción, gracias a su resistencia, versatilidad y durabilidad.
  • La disposición regular de los alambres o barras facilita el control de la cuantía de acero.
  • La malla permite cubrir superficies amplias mediante la unión de paños con traslape.
  • Mayor rapidez en la instalación de la armadura, se eliminan procesos, se tiende a disminuir la mano de obra.
  • El sistema facilita la repetición de medidas y la organización del montaje.
  • La fabricación a pedido permite responder a dimensiones y/o cuantías especiales.

El uso de mallas electrosoldadas no elimina la necesidad de revisar el proyecto ni de controlar la instalación. La rapidez de montaje depende de que el material llegue correctamente identificado, de que la superficie esté preparada y de que el traslape se ejecute según las especificaciones.

Servicio de corte y doblado de armaduras

ARMACERO® tiene 3 líneas generales de productos: Mallas electrosoldadas, Servicio de Corte y Doblado de Armaduras y Suministros de acero de refuerzo.

El servicio de Corte y Doblado de enfierradura A630 y A440 permite preparar las armaduras de acuerdo con los requerimientos del proyecto.

¿Cuáles son las ventajas y beneficios de utilizar el servicio de Corte y Doblado de enfierradura A630 y A440?

Mayor rapidez en la instalación de la armadura, se eliminan procesos, se tiende a disminuir la mano de obra.

¿Qué aspectos de calidad debo considerar para elegir a un proveedor de Servicio de Corte y Doblado?

  • Correspondencia entre las piezas fabricadas y las dimensiones del proyecto.
  • Identificación de los elementos, cantidades y formas.
  • Control de las dimensiones, dobleces y tolerancias.
  • Compatibilidad del acero suministrado con las especificaciones técnicas.
  • Documentación y cumplimiento de las normas aplicables.
  • Protección y orden del material durante el transporte y el almacenamiento.

Tipos de mallas de acero y sus aplicaciones

La reja de acero es un entramado delgado rígido con alta resistencia y durabilidad, lo que ofrece una protección óptima en diferentes áreas, principalmente abiertas.

La malla ciclónica de acero es uno de los sistemas de cerramiento más populares y funcionales en México. Está formada por alambres galvanizados entrelazados en forma de rombos, creando una estructura flexible, resistente y fácil de instalar.

Conocidas también como “mallas de simple torsión”, son versátiles y eficaces, ya que se adaptan a todo tipo de espacios sin importar las condiciones del terreno.

Aparte de su configuración a base de acero galvanizado, en muchas ocasiones está disponible con un recubrimiento de PVC, lo que mejora su desempeño contra la corrosión.

Las mallas de acero expandidas son entramados de secciones gruesas cuyo patrón es romboidal. Su diseño proporciona una excelente ventilación, iluminación y visibilidad.

Son productos fabricados a partir de alambres de acero que, a diferencia de las mallas ciclónicas o electrosoldadas, se elaboran mediante un proceso de tejido similar al de la tela, lo que implica entrelazar los alambres para formar el entramado.

El patrón de esta malla de acero galvanizado puede ser relativamente llano o en estilo holandés, generando rebordes.

Esta malla de acero para cerca está diseñada especialmente para la delimitación, resguardo y manejo de ganado en zonas rurales, agrícolas o agroindustriales.

La malla mosquitera está fabricada con acero galvanizado, aluminio o fibra de vidrio, aunque también existe su presentación como malla de acero inoxidable.

Esta es una solución para la protección contra los mosquitos, así como de otro tipo de insectos que podrían ingresar dentro de un inmueble. Posibilitan un adecuado flujo de aire y visibilidad, además de que es un material cuya instalación es muy sencilla.

Se emplean principalmente para fines estéticos y de protección, por lo que se encuentran en fachadas, separadores de ambientes, entre otras aplicaciones con un amplio abanico de diseños, tamaños y colores.

Elección de la malla según el uso

Tipo de mallaCaracterísticas principalesAplicaciones
Malla electrosoldadaSuperficie reticular uniforme y resistente.Armado y refuerzo de elementos de hormigón.
Reja de aceroEntramado delgado rígido con alta resistencia y durabilidad.Protección en diferentes áreas, principalmente abiertas.
Malla ciclónicaAlambres galvanizados entrelazados en forma de rombos.Cerramientos y delimitación de espacios.
Malla expandidaPatrón romboidal, ventilación, iluminación y visibilidad.Fachadas, separadores y protección.
Malla para cercaDiseñada para delimitar y resguardar.Zonas rurales, agrícolas o agroindustriales.
Malla mosquiteraProtección contra insectos, flujo de aire y visibilidad.Inmuebles, ventanas y aberturas.
Tipos de mallas de acero y aplicaciones

Dimensiones y fabricación

Las dimensiones de las mallas de acero NO son universales, sino que dependen directamente de su tipo, aplicación específica y presentación comercial.

Tipo de Malla Cuadricula. Saliente.

Las mallas soldadas Estándar se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, su fabricación es a pedido.

Para mallas de dimensiones y/o cuantías especiales, ARMACERO® tiene 3 líneas generales de productos: Mallas electrosoldadas, Servicio de Corte y Doblado de Armaduras y Suministros de acero de refuerzo.

La elección debe considerar la superficie que se desea cubrir, el tipo de elemento, la función del acero, las condiciones de exposición y el sistema de instalación. En el caso de mallas para hormigón, también deben revisarse la cuantía, el recubrimiento y el traslape.

Recomendaciones para instalar malla más traslape

  1. Revisar los planos estructurales y las especificaciones del proyecto.
  2. Confirmar el tipo, la cuadrícula, las dimensiones y la cuantía de la malla.
  3. Comprobar que los paños estén limpios, identificados y sin daños que afecten su desempeño.
  4. Preparar la superficie y disponer los separadores necesarios.
  5. Ubicar los paños respetando la orientación indicada.
  6. Superponer los paños en una longitud no menor de 30 cm cuando esa sea la condición aplicable al proyecto.
  7. Fijar la zona de encuentro para evitar desplazamientos durante el hormigonado.
  8. Verificar el recubrimiento y la posición final de la armadura.
  9. Inspeccionar bordes, encuentros, aberturas y cambios de dirección.
  10. Registrar cualquier modificación y solicitar aprobación técnica cuando la instalación difiera de los planos.

La supervisión debe prestar especial atención a las zonas de traslape, porque allí se concentra la continuidad entre paños. También debe controlar que la malla no tenga economía de borde y que la armadura conserve la cantidad de acero prevista.

Almacenamiento y manipulación

Las mallas deben almacenarse de manera que no sufran deformaciones, contaminación ni deterioro de los recubrimientos protectores. La manipulación debe evitar golpes y dobleces no contemplados en el diseño.

Los paños deben mantenerse ordenados y separados según sus medidas, cuadrículas y aplicaciones. La identificación facilita la instalación y reduce el riesgo de utilizar una malla diferente a la especificada.

En las mallas galvanizadas o con recubrimiento de PVC, se debe evitar dañar la protección superficial durante el transporte, el acopio y el montaje. En las mallas destinadas a armaduras de hormigón, se debe comprobar además que las superficies estén en condiciones adecuadas para su incorporación al elemento estructural.

Control de calidad en obra

  • Verificar las dimensiones y pesos conocidos de las mallas soldadas Estándar.
  • Revisar la correspondencia entre la malla recibida y la solicitada.
  • Controlar la cuadrícula y la saliente.
  • Comprobar que la longitud de traslape sea la indicada.
  • Revisar el recubrimiento de la armadura.
  • Confirmar que los amarres o fijaciones mantengan unidos los paños.
  • Inspeccionar que no existan deformaciones que alteren la posición del acero.
  • Conservar la documentación técnica y los antecedentes del suministro.

La calidad final depende tanto de la fabricación como del montaje. Una malla correctamente fabricada puede perder efectividad si se instala con una longitud de traslape insuficiente, si queda fuera de posición o si no se mantiene el recubrimiento requerido.

En síntesis, las mallas de acero son elementos indispensables en la construcción moderna, la seguridad perimetral y la industria en general.

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