La maquina selladora de telas PVC se utiliza para unir dos tiras de lona de PVC o materiales similares mediante calor, presión y enfriamiento controlado. Es una solución habitual en la fabricación de carpas, toldos, lonas publicitarias, estructuras tensadas, productos inflables, bolsas, fundas y otros artículos que requieren costuras resistentes e impermeables.
El termo sellado es un proceso ampliamente utilizado en la industria para unir dos tiras de lona de PVC o materiales similares. La elección del equipo depende del tipo de material, las dimensiones del sellado, el volumen de producción y las funciones que se deseen incorporar.
Cómo funciona una máquina selladora de telas PVC
Superposición de las lonas
En el proceso de termo sellado, se solapan dos tiras de lona, dejando entre 4 y 5 cm de superposición. Esta superposición es crucial para garantizar una unión resistente y duradera.
Aplicación de calor
Se utiliza una herramienta de calor, como una decapadora, para aplicar aire caliente entre las dos lonas superpuestas. Las temperaturas suelen oscilar entre 350 y 700 °C. El calor funde parcialmente las superficies de las lonas, permitiendo que se fusionen.
Compactación y sellado
Después de aplicar el calor, se utiliza un rodillo para compactar las lonas y asegurar que se adhieran entre sí. Este paso es fundamental para evitar fugas de aire o agua.
La máquina no requiere ningún tiempo de calentamiento y sella mediante la aplicación de un pulso de energía para el área de sellado, seguido inmediatamente por el enfriamiento. Los selladores de impulso usan sólo energía cuando la mandíbula es baja.
El calor sólo existe durante el tiempo de sellado.
Materiales y productos compatibles
Por lo general, la máquina es capaz de manejar una variedad de material termoplástico y tejidos poli-revestidos, como banners, lonas, pantallas, carpas, toldos, hinchables, cubiertas de carretilla y mucho más.
Para los diferentes materiales, el software de la máquina puede almacenar el ciclo de 9 valores para el proceso de calentamiento y enfriamiento, permitiendo resultados consistentes de alta calidad una y otra vez.
Aplicaciones de las selladoras de telas PVC
- Carpas y toldos: las costuras termo selladas en carpas y toldos garantizan impermeabilidad y resistencia al viento.
- Flotadores de PVC: los flotadores inflables utilizados en actividades acuáticas también se ensamblan mediante termo sellado.
- Bolsas y fundas: las bolsas de transporte, fundas para equipos y otros accesorios de lona también pueden beneficiarse de este proceso.
- Sachets de jugos, manjar, shampoo, cera, etc.
- Publicidad y fabricación de banners.
- Tenso estructuras.
- Proyectos mineros.
- Insumos alimenticios o de limpieza.
- Trabajos en bajo y sobre relieve.
- Producción de materiales de escritorio.
Modelos de máquinas selladoras
8K-AUTOMAT
Se trata de la selladora más utilizada por la gran variedad de trabajos que puede realizar.
Actualmente este modelo incorpora nuevas tecnologías, como un sistema de control por PLC y la integración de la pantalla touch en todas sus funciones para una manipulación más amigable.
Cuenta con soporte remoto, visualización de producción y programación de "recetas" estandarizadas para diferentes tipos de lonas y materiales.
8K-380 / 220N
Otro de nuestros modelos más exitosos y versátiles.
Cuenta con un sistema de control análogo, opciones de upgrade para sellados lineales, curvos o de matrices para blíster, así como procesos semi automáticos.
Es ideal para una producción constante en publicidad, carpas o trabajos de mayor dificultad y volumen como tenso estructuras, proyectos mineros, etc.
L-Blister 380 V / 220 V
Equipo diseñado para la producción constante de blíster, optimizando tiempos con una alta calidad en el sellado.
Cuenta con dos estaciones de trabajo que pueden funcionar de manera independiente o conjunta en procesos de producción continua.
Tiene un sistema de control por PLC y también incorpora pantalla touch para una manipulación más cómoda.
Cuenta con soporte remoto, visualización de producción y programación de "recetas" estandarizadas para diferentes tipos de matrices.
Se puede regular la velocidad de los carros para mejorar los tiempos de trabajo.
8K-Rotative
Equipo diseñado para trabajar y realizar termosellado o sellado por radiofrecuencia.
Se utiliza para trabajos con matrices y producción de materiales de escritorio u otros.
1K5-220N
Equipo de gran demanda enfocado principalmente en la producción de sachets e insumos alimenticios o de limpieza, así como trabajos en bajo y sobre relieve.
Cuenta con un sistema de control análogo, opciones de upgrade para sellados lineales o de matrices para relieves.
Es ideal para una producción constante.
| Modelo | Control y funciones | Aplicaciones principales |
|---|---|---|
| 8K-AUTOMAT | Control por PLC, pantalla touch, soporte remoto, visualización de producción y recetas estandarizadas | Diferentes tipos de lonas y materiales |
| 8K-380 / 220N | Control análogo, upgrades para sellados lineales, curvos y matrices para blíster, procesos semi automáticos | Publicidad, carpas, tenso estructuras y proyectos mineros |
| L-Blister 380 V / 220 V | PLC, pantalla touch, dos estaciones de trabajo, soporte remoto, recetas y regulación de velocidad de los carros | Producción constante de blíster |
| 8K-Rotative | Termosellado y sellado por radiofrecuencia, trabajos con matrices | Materiales de escritorio u otros |
| 1K5-220N | Control análogo, upgrades para sellados lineales y matrices para relieves | Sachets, insumos alimenticios o de limpieza, bajo y sobre relieve |
Control, automatización y productividad
Los modelos con control por PLC permiten gestionar las funciones del equipo mediante una programación más precisa. La integración de una pantalla touch facilita la manipulación y el acceso a las funciones de trabajo.
El soporte remoto permite recibir asistencia técnica a distancia. La visualización de producción ayuda a supervisar el trabajo realizado, mientras que la programación de "recetas" estandarizadas permite guardar configuraciones para diferentes tipos de lonas, materiales o matrices.
En el modelo L-Blister 380 V / 220 V, las dos estaciones de trabajo pueden funcionar de manera independiente o conjunta en procesos de producción continua. También se puede regular la velocidad de los carros para mejorar los tiempos de trabajo.
Cómo elegir una selladora de telas PVC
Para hacer una oferta especial, necesitamos conocer la longitud y el ancho del sellado, así como otras funciones que desee utilizar en esta máquina.
Si tiene otras solicitudes especiales, también infórmenos antes de que empecemos el proyecto.
La selección del modelo debe relacionarse con el tipo de trabajo que se realizará. Para una amplia variedad de lonas y materiales, el 8K-AUTOMAT incorpora control por PLC, pantalla touch y recetas estandarizadas. Para publicidad, carpas, tenso estructuras y trabajos de mayor dificultad y volumen, el 8K-380 / 220N ofrece opciones de upgrade y procesos semi automáticos.
Para la producción constante de blíster, el modelo L-Blister 380 V / 220 V cuenta con dos estaciones de trabajo y regulación de la velocidad de los carros. Para sachets e insumos alimenticios o de limpieza, el modelo 1K5-220N está enfocado en sellados lineales, matrices para relieves y trabajos en bajo y sobre relieve. El 8K-Rotative está diseñado para el termosellado, el sellado por radiofrecuencia y los trabajos con matrices.
Producción, entrega y servicio técnico
Normalmente, se necesitan 45 días hábiles para fabricar la máquina y prepararla para su entrega.
Se puede ofrecer servicio técnico en el extranjero si se solicita. Sin embargo, se sugiere resolver los problemas en línea primero. Si el problema todavía se presenta, se puede organizar la visita de un ingeniero a la fábrica para resolverlo personalmente.
Para obtener un servicio de termosellado de alta calidad, es recomendable buscar proveedores especializados en tu área local.
Garantía y condiciones de servicio
Toda la máquina tiene 12 meses de garantía, excluidas las piezas de desgaste como la placa de silicona, la película, los elementos de calefacción y otros componentes similares.
El servicio especial de ingeniería en el extranjero no está incluido en la garantía.
Los parámetros indicados son sólo de referencia; algunos datos pueden ser diferentes en distintos casos.
Todos los costos de los productos calculados por nuestro sistema están sujetos a cambios según lo dicte la economía del país. Nos reservamos el derecho de ajustar los precios en cualquier momento sin previo aviso debido a fluctuaciones económicas, cambios en los costos de producción o distribución, y otras variables externas que puedan afectar nuestros precios.
La investigación y el desarrollo de productos se producen bajo las condiciones de la norma ISO 9001:2015, basándose en el principio de alta eficiencia, seguridad y ahorro energético.
Fabricante y experiencia en maquinaria de embalaje
Utien Pack Co. es una empresa científica y tecnológica destinada a desarrollar y producir máquinas de embalaje altamente automatizadas.
En la actualidad, las principales industrias de aplicación de sus productos incluyen alimentos, productos químicos, electrónica, medicina y productos químicos diarios.
Utien Pack fue fundada en 1994 y se ha convertido en una marca conocida en la industria de envases de China a través de más de 30 años de desarrollo.
Es la unidad de redacción de múltiples normas nacionales e industriales para maquinaria de embalaje y actualmente ha obtenido más de 40 patentes nacionales válidas.
Utien Pack se compromete a crear equipos de máquinas de embalaje más perfectos.