Los tornillos pasantes para madera de cabeza avellanada permiten realizar uniones firmes con una superficie lisa y sin partes salientes. La cabeza avellanada puede integrarse en la madera, por lo que resulta especialmente adecuada para muebles, estructuras de carpintería, puertas, ventanas y otros elementos en los que importan tanto la resistencia como el acabado.
El tornillo de cabeza avellanada también se conoce como tornillo de cabeza plana. Tiene una cabeza lisa y una base cónica, lo que le permite integrarse de forma natural con la superficie del objeto que sujeta. Si no se observa con atención, puede resultar difícil detectarlo.
Qué es un tornillo de cabeza avellanada
Un tornillo de cabeza avellanada es un elemento de fijación cuya cabeza cónica queda alojada dentro de un rebaje realizado previamente en el material. Después de la instalación, la parte superior puede quedar enrasada con la superficie de la madera.
En los tornillos pasantes para madera, el tornillo atraviesa la primera pieza y se fija en la segunda, que es la que recibe la rosca o el elemento de apriete. Este sistema permite unir dos o más componentes y mantener la cabeza del tornillo integrada en la pieza visible.
La cabeza avellanada se puede incrustar en la madera y no habrá partes salientes que afecten la belleza.
Principales tipos de tornillos avellanados
Clasificación según el tipo de rosca y la punta
Existen muchas variedades de tornillos de cabeza avellanada y se dividen en dos tipos según la forma de la cola.
Tornillos de cabeza avellanada con punta
Una categoría está formada por los tornillos de cabeza avellanada con punta, que tienen roscas puntiagudas autorroscantes.
Los tornillos para madera, los tornillos autorroscantes, los tornillos de cubierta y los tornillos para paneles de yeso son todos tornillos con cabeza avellanada y puntiaguda.
Este tipo resulta apropiado cuando el tornillo debe penetrar directamente en la madera o generar su propia rosca durante el montaje. En función del diseño de la punta, del paso de rosca y del material, puede utilizarse en madera maciza, tableros derivados de la madera o combinaciones de madera con otros materiales.
Tornillos avellanados de punta plana
Otra categoría principal es el tornillo avellanado de punta plana, comúnmente denominado tornillo de máquina.
Estos elementos de fijación utilizan roscas mecánicas precisas para garantizar una elevada fuerza de apriete y exactitud.
Los tornillos de máquina están disponibles estructuralmente en normas UNC, de rosca unificada gruesa, y UNF, de rosca unificada fina, tanto en configuraciones totalmente roscadas como parcialmente roscadas.
Para aplicaciones especializadas, los perfiles de rosca trapezoidales, como la rosca Acme, o triangulares pueden personalizarse para optimizar la eficiencia de transmisión o la capacidad de carga.
Además de las roscas convencionales a derechas utilizadas en la industria, también pueden fabricarse roscas a izquierdas específicas para determinadas necesidades de resistencia al aflojamiento o mecanismos de rotación especiales.
Clasificación según el tipo de accionamiento
Además de las ranuras planas tradicionales y los accionamientos de cruz universales Phillips, el sector industrial utiliza con frecuencia accionamientos Pozidriv, hexagonales interiores y Torx, que ofrecen una capacidad de transmisión de par extremadamente elevada.
Estos accionamientos se emplean para obtener un mejor comportamiento contra la salida de la punta durante el apriete. La elección correcta del accionamiento facilita la instalación y reduce el riesgo de dañar la cabeza del tornillo.
También se han desarrollado accionamientos especializados, como Pentalobe, Tri-Wing y triangulares, para satisfacer requisitos específicos de protección contra manipulaciones y seguridad.
- Ranura plana.
- Phillips.
- Pozidriv.
- Hexágono interior.
- Torx.
- Pentalobe.
- Tri-Wing.
- Accionamiento triangular.
Normas de los tornillos de cabeza avellanada
Tornillos de máquina de tipo estándar
Las normas internacionales para tornillos de máquina de cabeza avellanada incluyen DIN7991, ISO10642 y JISB1194 para tornillos de cabeza hexagonal.
También existen los tornillos de cabeza plana con ranura cruzada DIN965 e ISO7046, los tornillos para máquina con ranura plana DIN963, DIN964, ISO2009 y JISB1101F, y los tornillos para máquina de cabeza avellanada Torx ISO14581.
Tornillos autorroscantes de cabeza avellanada
Entre las normas de tornillos autorroscantes de cabeza plana se encuentran el tornillo autorroscante de cruz ISO7050 y JISB1122F, el tornillo autorroscante de ranura plana DIN7962 e ISO1482, los tornillos autorroscantes de cabeza avellanada con hueco hexalobular ISO14586, el tornillo para aglomerado DIN7505 y el tornillo autorroscante de cruz DIN7504P.
| Tipo de tornillo | Normas relacionadas |
|---|---|
| Tornillo de cabeza hexagonal avellanada | DIN7991, ISO10642, JISB1194 |
| Tornillo de cabeza plana con ranura cruzada | DIN965, ISO7046 |
| Tornillo de máquina con ranura plana | DIN963, DIN964, ISO2009, JISB1101F |
| Tornillo de máquina Torx | ISO14581 |
| Tornillo autorroscante de cruz | ISO7050, JISB1122F, DIN7504P |
| Tornillo autorroscante de ranura plana | DIN7962, ISO1482 |
| Tornillo autorroscante hexalobular | ISO14586 |
| Tornillo para aglomerado | DIN7505 |
Dimensiones habituales
Los tamaños habituales de tornillos de cabeza avellanada van desde M2 a M30.
Entre las medidas métricas se encuentran M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M22 y M24.
La longitud varía de 10 mm a 100 mm. Si se necesitan especificaciones más grandes, pueden solicitarse medidas personalizadas.
| Parámetro | Ejemplos o intervalo |
|---|---|
| Diámetros métricos habituales | M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M22, M24 |
| Intervalo de tamaños mencionado | M2 a M30 |
| Longitud habitual | 10 mm a 100 mm |
| Ejemplo métrico | M6*30 |
| Ejemplo imperial | 1/4-20*1 inch |
Cómo medir un tornillo avellanado
Para garantizar que la cabeza del tornillo avellanado quede completamente empotrada en el material base después de la instalación y conseguir una superficie enrasada, es necesario medir con precisión varios parámetros.
Diámetro de la rosca
El diámetro de la rosca, identificado como D, se mide con un calibre sobre el diámetro exterior de la rosca, utilizando milímetros o pulgadas.
Longitud total
La longitud total, identificada como L, se mide desde la parte superior de la cabeza hasta el extremo del tornillo. En un tornillo de cabeza avellanada, la longitud total incluye la cabeza.
Parámetros de la cabeza
El diámetro de la cabeza, identificado como Dk, es el diámetro exterior máximo de la parte avellanada.
El espesor o altura de la cabeza, identificado como K, debe tenerse en cuenta para que la profundidad del orificio previamente realizado coincida con la geometría del tornillo.
Ángulo de avellanado
Los tornillos avellanados métricos suelen tener un ángulo de 90°, mientras que los tornillos de norma estadounidense suelen tener un ángulo de 82°.
En campos de alta precisión, como la industria aeroespacial, se utilizan habitualmente ángulos de 100°, 120° o 130° para adaptarse a revestimientos delgados o a requisitos de unión de alta resistencia.
Cómo se representan las especificaciones
Dimensiones métricas
La designación métrica comienza con la letra M y la unidad predeterminada es el milímetro.
La representación es: diámetro de rosca M × longitud total L.
Un ejemplo es M6*30.
Dimensiones imperiales
La designación imperial suele ser más detallada e incluye la especificación del diámetro, el número de hilos por pulgada y la longitud total.
La representación es: especificación del diámetro - hilos por pulgada, TPI, × L.
Un ejemplo es 1/4-20*1 inch.
Qué significa que un tornillo sea pasante para madera
En una unión pasante, el tornillo atraviesa la primera pieza de madera y continúa hacia la segunda pieza o hacia un elemento de apriete. Solo hay rosca en el segundo material cuando se utiliza un agujero pasante.
La cabeza debe alojarse en un avellanado cuya geometría corresponda al diámetro y al ángulo de la cabeza. De este modo, el tornillo puede apretarse sin sobresalir de la superficie.
Los tornillos pasantes son útiles cuando se necesita unir piezas de madera con una sujeción controlada y una apariencia limpia. La elección del diámetro, la longitud, el tipo de rosca y el sistema de apriete depende del espesor de las piezas y de la carga de la unión.
Aplicaciones de los tornillos avellanados
Industria del mueble
La industria del mueble, como sofás, camas, mesas y bancos, se ensambla con este tipo de tornillo.
La cabeza avellanada puede incrustarse en la madera y no habrá partes salientes que afecten la estética.
Construcción y carpintería
En la industria de la construcción, las escaleras, puertas, ventanas, barandillas y muchos otros elementos se fijan con tornillos de cabeza avellanada.
En estos trabajos, la superficie enrasada ayuda a evitar salientes que puedan engancharse con la ropa, interferir con otros componentes o perjudicar el acabado visual.
Electrodomésticos
En la industria de los electrodomésticos, pueden utilizarse para fijar la carcasa y las partes internas de televisores, aires acondicionados, refrigeradores y otros aparatos.
Maquinaria
En la industria de la maquinaria se emplean para el montaje de determinados equipos de precisión, como tornos de mecanizado CNC, y para la conexión y fijación de piezas.
Automoción
En la industria del automóvil, los tornillos avellanados se utilizan desde la carrocería hasta el conjunto del motor, incluidos los componentes electrónicos internos.
Aeronáutica
Los tornillos avellanados resistentes a la corrosión, como los fabricados con aleación de titanio o acero inoxidable, se utilizan en la industria aeronáutica, en alas y fuselajes, trenes de aterrizaje, piezas del motor y el interior de los aviones de pasajeros.
- Muebles: sofás, camas, mesas y bancos.
- Construcción: escaleras, puertas, ventanas y barandillas.
- Electrodomésticos: carcasas y partes internas.
- Maquinaria: equipos de precisión y tornos CNC.
- Automoción: carrocerías, motores y componentes electrónicos.
- Aeronáutica: alas, fuselajes, trenes de aterrizaje y piezas del motor.
Ventajas de los tornillos avellanados
Los tornillos de cabeza avellanada tienen muchas ventajas, como formas atractivas y variadas, bajo coste, método de instalación sencillo, ahorro de espacio, buen efecto de fijación, bajo coste de mantenimiento, facilidad de desmontaje y un amplio rango de adaptabilidad.
Superficie limpia
La cabeza puede quedar integrada en la madera, lo que mejora el aspecto de la unión y reduce las partes salientes.
Instalación sencilla
Después de preparar correctamente el avellanado, el tornillo puede apretarse con un destornillador o con la herramienta correspondiente al tipo de ranura.
Buen efecto de fijación
La geometría cónica de la cabeza permite asentar el tornillo en el rebaje y mantener la pieza correctamente posicionada durante el apriete.
Adaptabilidad
La variedad de diámetros, longitudes, roscas, materiales y tipos de accionamiento permite adaptar el tornillo a numerosas aplicaciones.
Mantenimiento y desmontaje
Los tornillos avellanados tienen un bajo coste de mantenimiento y pueden desmontarse cuando el accionamiento y la cabeza permanecen en buen estado.
El avellanado correcto para madera
Para avellanar tornillos se necesita un avellanador adecuado.
Los avellanadores tienen un ángulo de avellanado de 90°, y para la norma estadounidense de 82°, para avellanar tornillos; el ángulo de avellanado para remaches, por ejemplo, es de 120°.
Las avellanadoras planas tienen una guía fija en la punta que se introduce en el orificio previamente perforado. Esto garantiza un guiado estable y un trabajo preciso.
La herramienta debe seleccionarse según el ángulo de la cabeza y el diámetro máximo que debe alojarse en la madera. Un avellanador con una geometría inadecuada puede dejar la cabeza demasiado alta, demasiado profunda o mal apoyada.
Elección del diámetro del avellanador
Solo se necesita el diámetro de la cabeza del tornillo. Cuando se haya medido el diámetro de la cabeza, se debe utilizar el avellanador correspondiente con un diámetro mayor.
Con un tornillo de cabeza hexagonal, también llamado tornillo de llave, que solo puede apretarse con una llave de vaso o de tubo, se necesita un diámetro mayor para el avellanado.
Para ello, debe medirse el diámetro de la llave.
Uso de una arandela
En muy pocos casos se utiliza una arandela plana. Cuando se emplea, la altura de la arandela se añade a la profundidad de avellanado.
También es probable que la arandela tenga un diámetro mayor que la cabeza del tornillo de cabeza hexagonal. Este diámetro también es necesario para el avellanado.
Debe utilizarse el siguiente avellanador más grande para asegurarse de que la arandela encaja en el avellanado.
Avellanador para agujero pasante y para agujero con núcleo de rosca
Al seleccionar el avellanador plano adecuado, debe tenerse en cuenta que está disponible en dos versiones: para agujero pasante y para agujero con núcleo de rosca.
En el agujero pasante solo hay rosca en el segundo material.
El diámetro de la guía fija para el agujero pasante es mayor que para el agujero central roscado.
Para un agujero pasante para rosca M12 de grado fino, el diámetro del pasador es de 13,0 mm.
Para el orificio central de la rosca, el diámetro del pasador para la rosca M12 es de 10,2 mm.
| Tipo de orificio | Condición de la unión | Diámetro del pasador para M12 |
|---|---|---|
| Agujero pasante | Solo hay rosca en el segundo material | 13,0 mm |
| Orificio central de la rosca | Orificio preparado para la rosca | 10,2 mm |
Materiales y recubrimientos de los avellanadores
Existen avellanadores de HSS, HSSE-Co 5 y metal duro, acabados con recubrimientos de TiN, TiAlN o RUnaTEC, para diferentes campos de aplicación.
La selección del material y del recubrimiento depende del material que se va a trabajar y de las condiciones de uso de la herramienta.
Debe asegurarse una velocidad de corte muy baja al realizar el rebajado, especialmente cuando se utilizan materiales duros como la madera dura o el metal.
Avellanar madera o MDF sin avellanador
Proceso de instalación
- Marcar la posición del tornillo sobre la pieza de madera.
- Determinar el diámetro, la longitud, el ángulo de la cabeza y el tipo de accionamiento.
- Perforar el orificio correspondiente.
- Realizar el avellanado con el ángulo adecuado para la cabeza del tornillo.
- Comprobar que la cabeza y, si se utiliza, la arandela encajan en el rebaje.
- Colocar las piezas que se van a unir.
- Elegir un destornillador o una herramienta correspondiente al tipo de ranura.
- Apretar el tornillo hasta que la cabeza quede correctamente integrada en la superficie.
Antes de la instalación, se debe marcar la posición del tornillo y escariar el orificio con un taladro eléctrico según el ángulo de la cabeza del mismo.
El orificio debe ser ligeramente más grande que la cabeza cónica del tornillo.
Después de escariarlo, se debe elegir un destornillador o una herramienta correspondiente al tipo de ranura para apretarlo.
En la aplicación, se perfora con el avellanador hasta el diámetro máximo.
En el caso del avellanado plano, también tendrá que medirse la altura de la cabeza del tornillo para saber hasta dónde se tiene que perforar la pieza y qué tipo de agujero, agujero pasante o agujero con núcleo de rosca, se tiene que perforar.
Desmontaje de un tornillo avellanado
El método de desmontaje es sencillo: se desatornilla en la dirección opuesta con un destornillador.
La herramienta debe encajar correctamente en la ranura para evitar que el accionamiento se dañe durante el giro.
Un tornillo oxidado se puede remojar con un poco de aceite lubricante durante un rato antes de desatornillarlo.
Cuando el tornillo está roto o es difícil de sacar, se debe utilizar una herramienta especial para quitarlo.
Relación entre el tornillo y el avellanado
Los tornillos avellanados tienen diferentes cabezas.
Si se necesita cortar una rosca interna en el taladro para el tornillo, el avellanado es el segundo paso en el proceso de trabajo después de haber perforado y desbarbado el taladro.
Una vez realizado el avellanado, solo queda cortar la rosca interna.
El diámetro de la guía fija para el orificio pasante es mayor que para el orificio del núcleo de la rosca.
Por esta razón, la preparación debe distinguir entre una unión pasante y un orificio destinado a recibir directamente la rosca del tornillo.
Aspectos que deben comprobarse antes de comprar
- Diámetro nominal de la rosca.
- Longitud total del tornillo.
- Diámetro y altura de la cabeza.
- Ángulo de avellanado.
- Tipo de punta.
- Tipo de rosca.
- Tipo de accionamiento.
- Norma aplicable.
- Material del tornillo.
- Recubrimiento y resistencia a la corrosión.
- Tipo de unión: agujero pasante o agujero con núcleo de rosca.
- Uso de arandela y diámetro necesario para alojarla.
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