Puntales universales andamios: función, requisitos, tipos y elementos clave

Los andamios son elementos imprescindibles a la hora de construir o remodelar un edificio. Para evitar los riesgos inherentes a la utilización de los andamios es muy importante conocer todo lo referente a ellos.

Son estructuras provisionales que forman torres, pasarelas y puentes de diversas magnitudes. Son construidos de diversos materiales como madera, acero o aluminio. Los andamios facilitan el acceso de los obreros a cualquier punto de una construcción.

Existen diferentes tipos de andamios. Por ejemplo, los hay suspendidos, rodantes, voladizos, aéreos, etc. Según el tipo, las partes de un andamio cuentan con diferentes elementos que repercuten directamente en su estabilidad, eficiencia y seguridad.

Es importante que las ruedas cuenten con sistemas de frenado que impiden los movimientos horizontales no deseados, así como el giro de su eje vertical. También existen ruedas que poseen alta adherencia al suelo, un deslizamiento silencioso e incluso un guardapolvo. Habitualmente, son construidas con un centro metálico y una banda de goma o nylon en el exterior.

Esta placa, también llamada puntales universales, es una parte característica de los andamios fijos y por lo general es de acero. La escalera de un andamio permite ascender o descender de los diferentes niveles del mismo. Dependiendo del tipo o magnitud del andamio, estas pueden estar ubicadas en el interior o en el exterior por uno de sus lados. Se trata de una tabla resistente y preferiblemente anti resbalante ubicada horizontalmente donde las personas realizan el trabajo.

Las partes de un andamio previamente nombradas dependerán en determinadas ocasiones del tipo de andamio que sean, como veíamos que sucede con las ruedas. ¿Cuáles son los principales tipos de andamios?

Los andamios de aluminio presentan una gran resistencia, permitiendo que esté instalado mucho tiempo en un lugar fijo sin que el material sufra desgaste. Como ya hemos indicado, el principal uso de un andamio es acceder a determinados pisos de altura para poder realizar el trabajo. Además, es posible trasladar todo el material necesario con pocas limitaciones con respeto a su peso, así como las herramientas indispensables para la ejecución del trabajo requerido.

Otro objetivo de los andamios es proporcionar un área de trabajo amplia y cómoda a pesar de su ubicación. Una última función de los andamios que podríamos acotar es que ofrecer una mayor seguridad al trabajar sobre ellos. Ya que los mismos, cuentan con elementos pensados principalmente para evitar riegos y garantizar la seguridad.

Los andamios son estructuras fundamentales en toda construcción para realizar trabajos a gran altura. Por ello es de suma importancia conocer las partes de un andamio así como implementar los sistemas de seguridad requeridos.

Los puntales son un elemento fundamental en cualquier proyecto de construcción. Como todas las estructuras temporales, los puntales deben cumplir ciertos requisitos comunes. Entre ellos figuran la seguridad, la resistencia y la capacidad de carga.

1. Se trata de un elemento esencial, ya que el puntal debe ser capaz de soportar las cargas previstas sin fallar. Los puntales utilizados en una obra deben cumplir las normas de resistencia especificadas para cada tipo de trabajo.

2. Cada puntal debe tener una capacidad de carga adecuada, calculada en función de las cargas previstas en la obra. En este caso, deben tenerse en cuenta las cargas permanentes, variables y dinámicas.

3. Los puntales son regulables en altura sin perder funcionalidad ni eficacia. La ajustabilidad de los puntales les permite adaptarse a diferentes necesidades.

4. Deben diseñarse de manera que se garantice su estabilidad durante toda la obra. Este requisito es muy importante, ya que evita que la estructura se desplace, se incline o se deforme bajo carga.

5. En una obra, la durabilidad de cada elemento de construcción es esencial. El viento y la humedad pueden poner en peligro la integridad de toda la estructura.

6. Un elemento de construcción temporal que no pueda simplificar la logística, la manipulación y el transporte pierde parte de su utilidad. Por eso, los puntales deben poder facilitar el transporte y el montaje in situ. El puntal ideal combina ligereza y robustez.

7. Los puntales deben contar con las medidas de seguridad mínimas recomendadas y obligatorias para evitar accidentes en obra. Las medidas de seguridad in situ incluyen sistemas de bloqueo o retención que aseguren el puntal e impidan que se mueva o colapse bajo carga.

8. En relación con el punto anterior, los puntales deben cumplir los reglamentos y normas de seguridad y construcción vigentes en la región. Estas normas pueden cambiar en función de la legislación local o nacional. En algunas regiones, se da prioridad al cumplimiento de las normas EN, ISO, municipales o regionales. Muchas de estas normas tienen secciones específicas sobre puntales y estructuras de transición y deben estudiarse detenidamente.

9. En un proyecto de construcción, los puntales se reutilizan a menudo para soportar diferentes estructuras en la obra.

10. Debido a las normas de seguridad en la construcción, los puntales deben inspeccionarse periódicamente durante su uso. Estas comprobaciones son esenciales para verificar la seguridad y los requisitos de carga.

A la hora de elegir un puntal para un proyecto, es importante tener en cuenta que no sólo están sometidos a cargas verticales, ya que éste es su uso más frecuente.

La garantía de calidad en el sector de la construcción se basa en normas muy estrictas. Esta norma establece requisitos para los materiales, la protección contra la corrosión, el diseño, los métodos de cálculo teórico y los ensayos de laboratorio. También especifica cinco clases de resistencia nominal para los puntales telescópicos. Además, la norma exige que el fabricante establezca el tipo de control de calidad aplicado a la producción de los puntales. Las normas también establecen que deben controlarse la forma, las dimensiones esenciales y las tolerancias. Deben comprobarse las dimensiones y características de los puntales, tubos, pasadores, topes roscados y placas base.

La experiencia de PERI en el mercado europeo, y concretamente en el ibérico, le confiere una fortaleza única en el sector. En el mercado portugués existen puntales que se rigen por la norma española UNE 180201.

En un proyecto de construcción, con tantos elementos implicados, debemos considerar la idoneidad de estos puntales. PERI ofrece una amplia gama de puntales de acero y aluminio.

Todos los puntales PERI cuentan con la confianza que otorgan las principales normas europeas. Están fabricados pensando en su resistencia, durabilidad, facilidad de mantenimiento y versatilidad.

Descubre en qué consisten los puntales, cuál es su función y las partes principales que los conforman.

Los puntales tienen que soportar el peso de los encofrados, losa o forjado de hormigón y sobrecargas de trabajo y hormigonado ocasionadas durante todas las labores que se realizan sobre ellos.

Hay puntales de mayor capacidad de carga, pero generalmente, cuando se requiere una mayor carga o altura de trabajo se recurre a la cimbra. Este sistema de apeo para grandes alturas se caracteriza por soportar tanto cargas verticales como horizontales, dotando al encofrado de una mayor estabilidad transversal.

1-Placa. 2- Tubo exterior. 3- Placa base. 4- Tubo exterior. 5- Pasador. 6-Tuerca.

1-Placa base. 2- Tubo exterior. 3- Tubo interior. 4- Tuerca de ajuste. 5-Placa intermedia.

El puntal de aluminio ALUPROP por ejemplo, permite unir y empalmar verticalmente dos puntales y, a su vez, agrupar horizontalmente 4 puntales mediante los marcos de arriostramiento formando una torre.

1-Marcos de arriostramiento.

En ULMA tenemos una dilatada trayectoria de más de 60 años en el desarrollo, fabricación y comercialización de productos y servicio de andamio, cimbra y encofrado. Consulta nuestra amplia gama de puntales certificados de aluminio y acero, con alta capacidad de carga y de altura.

Importancia de la calidad de los pilares de acero para andamios

En nuestra empresa, sabemos que la calidad de los puntales de acero para andamios es fundamental. A lo largo de los años, hemos establecido un sistema integral de aprovisionamiento, control de calidad, proceso de producción, transporte y exportación. Esto garantiza que cada puntal que fabricamos cumpla con los más altos estándares de seguridad y calidad.

Control de calidad

Nuestro sistema de control de calidad es muy estricto. Cada lote depuntal de acero del andamioSe someten a pruebas exhaustivas para garantizar que puedan soportar las cargas para las que están diseñados. Esto incluye la comprobación de la integridad del material, la precisión dimensional y la durabilidad general.

proceso de producción

Seguimos estrictos procedimientos de producción para garantizar que nuestros pilares de acero para andamios se fabriquen con los más altos estándares. Nuestro personal cualificado utiliza maquinaria y tecnología de vanguardia para crear estructuras que no solo son funcionales, sino también fiables.

Transporte marítimo y exportación

Una vez fabricados los accesorios, nuestro sistema de envío garantiza su entrega segura y puntual. Contamos con un sistema de exportación profesional que nos permite llegar a clientes de todo el mundo, manteniendo la integridad del producto durante el transporte.

Uso de puntales en obras y rehabilitación

Los puntales funcionan como refuerzos laterales, ayudando a que el andamio permanezca estable durante trabajos intensivos en obras, rehabilitaciones o reformas.

Fabricados con materiales de alta resistencia, proporcionan una fijación firme y duradera, ofreciendo mayor seguridad al trabajar en altura.

¿Por qué escoger este kit?

La estabilidad de la estructura es fundamental.

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